高效超超临界锅炉T23材料膜式壁制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111805053A(43)申请公布日2020.10.23(21)申请号201911387696.7(22)申请日2019.12.30(71)申请人武汉锅炉股份有限公司地址430205湖北省武汉市东湖高新技术开发区流芳园路1号(72)发明人蒋晓军江国春胡玉涛李青亭石启雨(51)Int.Cl.B23K9/00(2006.01)B23K9/028(2006.01)B23K9/167(2006.01)B23K9/18(2006.01)C21D1/26(2006.01)C21D9/50(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图5页(54)发明名称高效超超临界锅炉T23材料膜式壁制造方法(57)摘要本发明公开了一种高效超超临界锅炉T23材料膜式壁制造方法，属于锅炉设备技术领域，高效超超临界锅炉T23材料膜式壁制造方法针对T23材料膜式壁焊缝容易发生再热裂纹的特征，提供了在高效超超临界锅炉T23材料膜式壁的制造过程中，优化工艺和设计，控制焊接质量，改善焊缝热影响区粗晶组织，减小焊接拘束应力，减小T23再热裂纹敏感温度的影响，防止多个因素的叠加效应，从而防止发生再热裂纹的高效超超临界锅炉T23材料膜式壁制造方法。CN111805053ACN111805053A权利要求书1/2页1.一种高效超超临界锅炉T23材料膜式壁制造方法，其特征在于：一种高效超超临界锅炉T23材料膜式壁制造方法，包括一种采用了T23材料制造膜式壁的高效超超临界锅炉，该锅炉的炉膛由T23材料螺旋膜式壁加12Cr1MoV材料螺旋膜式壁组成，在T23材料螺旋膜式壁与T23垂直膜式壁转换部位，由T23材料垂直膜式壁与大量T23材料多通锻件以及T23材料螺旋膜式壁拼接而成，垂直膜式壁由T23材料膜式壁分别与T23材料Y通锻件以及T23材料T通锻件组成，超长的螺旋膜式壁分别由两段T23材料螺旋膜式壁拼接而成，或者由一段T23材料螺旋膜式壁与一段12Cr1MoV材料螺旋膜式壁拼接而成，在所有T23材料膜式壁与T23材料多通锻件对接焊口的两侧，以及T23材料膜式壁与12Cr1MoV材料膜式壁对接焊口的两侧，安装有大量的镶块结构密封板，在T23膜式壁上安装和焊接有大量孔管以及焊接大量附件，面对高效超超临界锅炉T23材料膜式壁复杂的结构，以及T23材料焊缝存在再热裂纹倾向等技术难题，本发明提供了一种能防止T23材料发生再热裂纹的优化的超超临界锅炉T23材料膜式壁制造方法，所述的超超临界锅炉T23材料膜式壁制造方法包括以下方法和步骤：方法和步骤1：采用先将光管用自动焊方式接长为超长管子，采用自动热丝TIG焊机焊接，焊材类型ER90S-G(23)，规格焊接电流150-240A，焊接电压9-14V，预热温度≥150度，层间温度小于300度；然后对自动焊完成的对接焊口进行局部热处理，采用电加热箱式退火炉方法退火，可直接升温到730度保温一小时消除应力和改善热影响区组织，使热影响区粗晶区内晶粒周围较厚的碳化物得到充分扩散之后，再采用光管加扁钢方式上膜式壁生产线焊接成超长膜式壁，优化工艺方法可减少70％镶块结构，从而大幅度减少产生再热裂纹的风险，又大幅度提高了生产效率；方法和步骤2：采用多头膜式壁埋弧焊机时，焊材类型EB2+SJ501，规格焊接电流340-440A，焊接电压26-30V，采用箱式天然气加热炉对T23材料管子和扁钢以及T23材料膜式壁进行焊前预热，预热温度≥120度，针对管屏正面焊接时容易出现磁干扰现象，管屏的正面焊接采用交流模式，管屏的反面焊接采用直流模式，焊接完正面之后应及时在生产线上翻面，继续进行预热和焊接反面，无论是正面焊接还是反面焊接都需要边焊接边用保温被覆盖缓冷；方法和步骤3：在龙门式埋弧焊机进行T23材料膜式壁拼宽焊接时，焊前需要对小管屏旁弯度进行检查，必要时先进行旁弯校正，手工打磨抛光拼宽焊接部位见金属光泽，将龙门式埋弧焊焊机焊剂桶中的焊剂清理干净，从烘干机中取出温度130度左右的热焊剂倒入埋弧焊焊机焊剂桶中，然后打开埋弧焊焊机焊剂桶中的电加热器，维持焊剂温度在130度以上，每次开始焊接前，排空焊剂输送管中的冷焊剂，确保出口处的焊剂温度≥100度；采用安装在龙门式埋弧焊机上的天然气火焰加热器对管屏进行预热，天然气火焰加热器为多个可调节火焰强度的加热器组成，保证预热温度≥120度，焊材类型EB2+SJ501，规格焊接电流340-440A，焊接电压26-30V，预热温度≥120度，边焊接边用保温被覆盖缓冷；方法和步骤4：T23材料管子与T23材料管子对接焊接，T23材料膜式壁管子与T23材料锻件多通焊接，T23材料膜式壁管子与T23材料Y通锻件焊接，T23材料膜式壁管子与T23材料T通锻件对接焊