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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111829014A(43)申请公布日2020.10.27(21)申请号202010753832.6(22)申请日2020.07.30(71)申请人广东创兴精密制造股份有限公司地址528000广东省佛山市南海区狮山镇高边工业区张边桥侧(72)发明人欧阳志尧张友贵(51)Int.Cl.F24B1/00(2006.01)F24B5/02(2006.01)F24B13/04(2006.01)F23J1/06(2006.01)F23N5/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图12页(54)发明名称一种智能化自动排渣回风炉(57)摘要本发明公开了一种智能化自动排渣回风炉,包括有燃烧机本体,燃烧机本体的一侧配合安装有炉膛装置,炉膛装置包括有从外向内依次设置的炉膛外壳和炉膛内壳,炉膛装置的上下两端分别配合安装有烟气回流座和排渣底座,排渣底座的顶部安装有台面板,燃烧机本体和炉膛装置的内部安装有自动排渣装置。通过将生物质燃烧机和传统的回风炉巧妙的结合起来,使得炉体升温速度快,同时回风炉的四周温度比较均匀,有效避免了传统回风炉温度不一致的问题;减少了热量的排放,还使得取暖效果更好,提高了能量利用率;使得炉膛内的燃料燃烧的更充分,产生的烟气大幅减少;不会导致灰渣积压在炉膛内造成堵塞,也无需人工反复进行清理,较好的满足人们的需求。CN111829014ACN111829014A权利要求书1/2页1.一种智能化自动排渣回风炉,包括有燃烧机本体(8),其特征在于:所述燃烧机本体(8)的一侧配合安装有炉膛装置(6),所述炉膛装置(6)包括有从外向内依次设置的炉膛外壳(61)和炉膛内壳(62),所述炉膛装置(6)的上下两端分别配合安装有烟气回流座(4)和排渣底座(7),所述烟气回流座(4)和所述排渣底座(7)之间相互连通有若干根烟气回流管(5),所述排渣底座(7)的顶部安装有台面板(1),所述燃烧机本体(8)和所述炉膛装置(6)的内部安装有自动排渣装置。2.根据权利要求1所述的一种智能化自动排渣回风炉,其特征在于:所述燃烧机本体(8)包括有燃烧机外壳(87)以及安装在所述燃烧机外壳(87)顶部的料仓(81),所述料仓(81)的内部安装有缺料检测传感器(84),所述燃烧机外壳(87)的外壁处安装有送料电机(82)和鼓风机(83),所述燃烧机外壳(87)的内部安装有送料管(86)、送料螺杆(85)和点火棒,所述送料管(86)与所述料仓(81)的底部连接,所述送料螺杆(85)安装在所述送料管(86)内,其中所述送料电机(82)与所述送料螺杆(85)的一端连接在一起。3.根据权利要求1所述的一种智能化自动排渣回风炉,其特征在于:所述炉膛装置(6)的四周外围处安装有护拦(3),所述护拦(3)的底部焊接在排渣底座(7)上,所述台面板(1)的底部搁置在所述护拦(3)的顶部。4.根据权利要求1所述的一种智能化自动排渣回风炉,其特征在于:所述烟气回流座(4)的顶部安装有锅炉支撑板(41),所述烟气回流座(4)的中间区域设置有出火口(43),所述烟气回流座(4)上位于所述出火口(43)的四周开设有若干个烟气回流孔(42)。5.根据权利要求1所述的一种智能化自动排渣回风炉,其特征在于:所述排渣底座(7)的上表面处分别设置有灰渣入口(72)和若干个回烟孔(73),所述排渣底座(7)的内部安装有排渣抽屉(71),所述排渣底座(7)的的外壁上配连接连接有烟筒(2)。6.根据权利要求1-5中任一所述的一种智能化自动排渣回风炉,其特征在于:所述自动排渣装置包括有第一排渣电机(101)和履带(104),其中排渣电机的输出轴上配合安装有主动齿轮(102),所述履带(104)的内部配合安装有驱动所述履带(104)转动的从动齿轮(103),所述主动齿轮(102)与所述从动齿轮(103)相互啮合。7.根据权利要求1-5中任一所述的一种智能化自动排渣回风炉,其特征在于:所述自动排渣装置包括有电磁线圈座(111)以及嵌入在所述电磁线圈座(111)内的电磁推杆(113),所述电磁推杆(113)的右端连接有第一推杆(114),所述电磁线圈座(111)与所述第一推杆(114)之间连接有回位弹簧(112),所述第一推杆(114)的右端连接有第一推板(115)。8.根据权利要求1-5中任一所述的一种智能化自动排渣回风炉,其特征在于:所述自动排渣装置包括有第二排渣电机(121)以及与所述第二排渣电机(121)的输出轴连接的转轴(122),所述转轴(122)的右端连接有搅棍(123),所述搅棍(123)的外壁上设置有若干个螺旋棒(124)。9.根据权利要求1-5中任一所述的一种智能化自动排渣回风炉,其特征在于:所述自动排渣装置包