节能型退火炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111876579A(43)申请公布日2020.11.03(21)申请号202010744575.X(22)申请日2020.07.29(71)申请人宁波萨科森工业科技有限公司地址315221浙江省宁波市镇海区经济开发区金元路308号(72)发明人郑旺林刘玖鑫符淋江(74)专利代理机构济南信达专利事务所有限公司37100代理人罗文曌(51)Int.Cl.C21D9/54(2006.01)C21D1/26(2006.01)C22F1/04(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图6页(54)发明名称节能型退火炉(57)摘要本发明涉及退火炉生产领域，具体提供一种节能型退火炉。所述退火炉包括炉体，炉体内垂直导流板与炉体的侧墙压棉板之间构成垂直风道，其特点是炉体内设置有底部出风孔板和至少两个水平托盘，底部出风孔板与炉体炉底压棉板之间构成底部风道，底部风道与垂直风道相连通，水平托盘通过滚轮机构设置在底部出风孔板上，且相邻两个水平托盘之间通过连接机构活动连接。与现有技术相比，本发明的节能型退火炉能够有效提高退火炉的装炉量、减少托盘变形、降低生产安全风险，具有良好的推广应用价值。CN111876579ACN111876579A权利要求书1/2页1.节能型退火炉，包括炉体，炉体内垂直导流板与炉体的侧墙压棉板之间构成垂直风道，其特征在于：炉体内设置有底部出风孔板和至少两个水平托盘，底部出风孔板与炉体炉底压棉板之间构成底部风道，底部风道与垂直风道相连通，底部出风孔板上开有若干底板出风孔，水平托盘通过滚轮机构设置在底部出风孔板上，且相邻两个水平托盘之间通过连接机构活动连接。2.根据权利要求1所述的节能型退火炉，其特征在于，底板出风孔总面积为底部风道进风口总面积的1.0-1.2倍。3.根据权利要求2所述的节能型退火炉，其特征在于，底部出风孔板与炉体炉底压棉板之间通过若干连接分隔板相连接，相邻连接分隔板之间构成独立腔室。4.根据权利要求3所述的节能型退火炉，其特征在于，垂直导流板下部开有若干侧板出风孔，侧板出风孔的总面积为底板出风孔总面积的0.4-0.6倍。5.根据权利要求1、2、3或4所述的节能型退火炉，其特征在于，垂直风道底部设置有导向板，用于将垂直风道的热风导入底部风道。6.根据权利要求1、2、3或4所述的节能型退火炉，其特征在于，还包括轨道，轨道固定在底部出风孔板上方，滚轮机构与轨道滚动配合，以使水平托盘沿轨道方向运动。7.根据权利要求6所述的节能型退火炉，其特征在于，轨道直接固定在炉底立柱上，或者通过轨道压板、安装台板固定在炉底立柱上。8.根据权利要求6所述的节能型退火炉，其特征在于，水平托盘上设置有若干通风孔和推拉件。9.根据权利要求8所述的节能型退火炉，其特征在于，所述水平托盘包括横梁、端梁，两个横梁和两个端梁相互连接成矩形框架式结构，两组连接机构分别固定在两个端梁上。10.根据权利要求9所述的节能型退火炉，其特征在于，所述连接机构包括挂接钩板、拉耳块，挂接钩板和拉耳块分别设置在端梁的两端，且挂接钩板与相邻托盘上的拉耳块相扣接。11.根据权利要求10所述的节能型退火炉，其特征在于，所述挂接钩板固定部通过支撑转轴与端梁可旋转连接，挂接钩板扣接端延伸至水平托盘外侧，用于与相邻托盘上的拉耳块相扣接。12.根据权利要求11所述的节能型退火炉，其特征在于，在挂接钩板与端梁之间设置有限位销轴和/或防旋转组件，所述限位销轴固定在端梁上，用于使挂接钩板保持在适当角度；所述防旋转组件由卡销、手柄和卡座构成，卡销插入端穿过挂接钩板的防转孔，并插入端梁的防转孔中，卡销外端与手柄固定，手柄与卡座上的卡槽相卡拉，所述卡座固定在端梁上；或者在挂接钩板与拉耳块相扣接的另一端加工有配重部，在配重部重力作用下挂接钩板扣接端与拉耳块保持扣接关系。13.根据权利要求9所述的节能型退火炉，其特征在于，在每个端梁上至少固定有两组滚轮机构，所述滚轮机构包括滚轮、耐高温轴承、支撑轴、安装座，滚轮通过耐高温轴承、支撑轴装配在安装座上，安装座固定在端梁下部。14.根据权利要求9所述的节能型退火炉，其特征在于，在矩形框架式结构内部固定至少一个加强件，所述加强件是固定在两个横梁之间的加强纵梁，和/或是固定在两个端梁之2CN111876579A权利要求书2/2页间的加强横梁，和/或是固定在横梁与端梁之间的加强筋。3CN111876579A说明书1/6页节能型退火炉技术领域[0001]本发明涉及退火炉生产领域，具体提供一种高效节能型退火炉。背景技术[0002]铝合金卷材在成品阶段大多需要根据品质控制要求在铝材退火炉中通过一定时间(20-300h)的高温热处理(200℃-520℃)，实现铝材消除加工应力、改善组织力学性