一种循环流化床热电联产机组烟气炉渣余热梯级利用系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111895385A(43)申请公布日2020.11.06(21)申请号202010780507.9F24D3/10(2006.01)(22)申请日2020.08.06F23J1/00(2006.01)F23J15/06(2006.01)(71)申请人山西格盟安全生产咨询有限公司地址030002山西省太原市示范区科技创新城华章北街1号(72)发明人王晋权侯益铭徐旭东司永强张军赵凤莲胡国伟樊琦明蔡新春(74)专利代理机构太原荣信德知识产权代理事务所(特殊普通合伙)14119代理人杨凯连慧敏(51)Int.Cl.F22D1/00(2006.01)F22D7/08(2006.01)F24D3/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种循环流化床热电联产机组烟气炉渣余热梯级利用系统(57)摘要本发明属于循环流化床热电联产机组技术领域，具体涉及，包括冷渣器增压泵、冷渣器、低温省煤器增压泵、低温省煤器、热网循环水泵和热网加热器，所述冷渣器入水口连接冷渣器增压泵出水口，所述冷渣器增压泵连接热网回水管道，所述冷渣器出水口连接低温省煤器增压泵，所述低温省煤器增压泵连接低温省煤器入水口，所述低温省煤器出水口连接热网供水管道，所述热网加热器的入水口连接热网回水管道，所述热网加热器出水口连接热网供水管道。该系统解决了流化床热电联产机组凝结水流量分配难、低温省煤器烟气腐蚀、汽轮机余热利用率低问题，可以广泛应用于各类相关热电联产机组余热利用的管道线路中。CN111895385ACN111895385A权利要求书1/1页1.一种循环流化床热电联产机组烟气炉渣余热梯级利用系统，其特征在于：包括冷渣器（1）、冷渣器增压泵（2）、低温省煤器（3）、低温省煤器增压泵（4）、热网加热器（7）、热网循环水泵（8）、热网回水管道（11）和热网供水管道（12），所述冷渣器（1）入水口与冷渣器增压泵（2）出水口连接，所述冷渣器增压泵（2）的入水口与热网回水管道（11）连接，所述冷渣器（1）出水口通过冷渣器出水管道（13）与低温省煤器增压泵（4）入水口连接，所述低温省煤器增压泵（4）出水口与低温省煤器（3）入水口连接，所述低温省煤器（3）出水口通过低温省煤器出水管道（14）与热网供水管道（12）连接，所述热网加热器（7）的入水口连接热网回水管道（11），所述位于热网加热器（7）入口处的热网回水管道（11）上连接有热网循环水泵（8），所述热网加热器（7）出水口与热网供水管道（12）连接。2.根据权利要求1所述的一种循环流化床热电联产机组烟气炉渣余热梯级利用系统，其特征在于：所述冷渣器出水管道（13）以及热网供水管道（12）之间通过第一支路（15）连接，所述第一支路（15）一个端口位于冷渣器（1）出水口处，所述第一支路（15）另一个端口位于冷渣器增压泵（2）入水口处，所述第一支路（15）上设置有冷渣器出口调节门（5），所述第一支路（15）上位于冷渣器出口调节门（5）靠近热网回水管道（11）的一端设置有电动隔离阀；所述低温省煤器增压泵（4）入水口一端的冷渣器出水管道（13）与低温省煤器出水管道（14）通过第二支路（16）连接，所述第二支路（16）上设置有低温省煤器再循环门（6），所述第二支路（16）上位于低温省煤器再循环门（6）靠近低温省煤器增压泵（4）的一端设置有电动隔离阀。3.根据权利要求2所述的一种循环流化床热电联产机组烟气炉渣余热梯级利用系统，其特征在于：所述位于第一支路（15）和第二支路（16）之间的冷渣器出水管道（13）上设置有电动隔离阀。4.根据权利要求1所述的一种循环流化床热电联产机组烟气炉渣余热梯级利用系统，其特征在于：所述冷渣器增压泵（2）的入口处设置有电动隔离阀，所述热网循环水泵（8）两端分别设置有电动隔离阀，所述靠近热网供水管道（12）的低温省煤器出水管道（14）上设置有电动隔离阀。5.根据权利要求1所述的一种循环流化床热电联产机组烟气炉渣余热梯级利用系统，其特征在于：所述低温省煤器（3）烟气入口与空预器出口烟气管道（17）连接。6.根据权利要求1所述的一种循环流化床热电联产机组烟气炉渣余热梯级利用系统，其特征在于：所述低温省煤器（3）烟气出口与电除尘器（9）入口烟道端连接，所述电除尘器（9）出口烟道与引风机（10）连接。7.根据权利要求1所述的一种循环流化床热电联产机组烟气炉渣余热梯级利用系统，其特征在于：所述冷渣器（1）为滚筒冷渣器。2CN111895385A说明书1/4页一种循环流化床热电联产机组烟气炉渣余热梯级利用系统技术领域[0001]本发明属于循环流化床热电联产机组技术领域，具体涉及一种循环流化床热电联产机组烟气炉渣余热梯级利用系统。背景