一种高炉煤气复合吸附精脱硫系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111925833A(43)申请公布日2020.11.13(21)申请号202010586700.9(22)申请日2020.06.24(71)申请人福建省气柜设备安装有限公司地址350000福建省福州市台江区鳌峰路南侧升龙汇金中心17层08、09单元(72)发明人刘时球唐贤林谭冬张少华王义飞陈建中侯晓刚(74)专利代理机构福州市景弘专利代理事务所(普通合伙)35219代理人林祥翔徐剑兵(51)Int.Cl.C10K1/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种高炉煤气复合吸附精脱硫系统(57)摘要本发明公开一种高炉煤气复合吸附精脱硫系统，属于脱硫设备技术领域，包括水解装置，所述水解装置的输出端安装有三通阀，所述三通阀远离水解装置的一侧设置有脱硫塔，所述脱硫塔的底部设置有活性炭脱硫仓，且脱硫塔的顶部设置有脱硫剂反应仓，所述三通阀底部的一端安装有收水器。本发明脱硫塔内部活性炭脱硫仓以及脱硫剂反应仓的设置，能够分别对水解之后的硫化氢气体进行脱硫反应，提高了装置的功能型，同时配合三通阀进行使用，能够根据需求分别控制干法脱硫的方式，另外能够在活性炭床或者脱硫剂失活的状态下，改变脱硫的方式，方便对活性炭床或脱硫剂进行更换，方便脱硫的持续进行。CN111925833ACN111925833A权利要求书1/1页1.一种高炉煤气复合吸附精脱硫系统，其特征在于：包括水解装置(1)，所述水解装置(1)的输出端安装有三通阀(2)，所述三通阀(2)远离水解装置(1)的一侧设置有脱硫塔(3)，所述脱硫塔(3)的底部设置有活性炭脱硫仓(4)，且脱硫塔(3)的顶部设置有脱硫剂反应仓(5)，所述三通阀(2)底部的一端安装有收水器(6)，且收水器(6)的底端通过导管与脱硫剂反应仓(5)内部导通，所述三通阀(2)外侧的一端通过导管与活性炭脱硫仓(4)的底部导通，所述活性炭脱硫仓(4)的内部设置有活性炭床(7)，所述脱硫剂反应仓(5)的内部安装有第一氧化铁脱硫剂层(8)，所述脱硫剂反应仓(5)的内底部安装有补水器(10)，且补水器(10)的输出端安装有雾化喷头(11)，所述脱硫剂反应仓(5)的底部设置有输液管(12)，所述脱硫塔(3)的外侧设置有加热仓(13)，且加热仓(13)的内部设置有加热器(14)，所述加热仓(13)通过管道与活性炭脱硫仓(4)、脱硫剂反应仓(5)的内部导通，所述活性炭脱硫仓(4)的外侧设置有第二排气管(16)，所述脱硫剂反应仓(5)的顶部设置有第一排气管(15)，所述第一排气管(15)与第二排气管(16)导通。2.根据权利要求1所述的一种高炉煤气复合吸附精脱硫系统，其特征在于：所述水解装置(1)包括降温塔(17)、换热器(19)和水解反应器(20)，所述降温塔(17)的底部安装有进气口(18)，所述降温塔(17)一侧设置有换热器(19)，所述降温塔(17)的输出端通过导管与换热器(19)导通，所述换热器(19)的一侧设置有水解反应器(20)，所述换热器(19)的输出端通过导管与水解反应器(20)导通，所述水解反应器(20)的输出端设置有输送管(21)，所述输送管(21)与三通阀(2)的顶端连接。3.根据权利要求1所述的一种高炉煤气复合吸附精脱硫系统，其特征在于：所述第一氧化铁脱硫剂层(8)的底部均匀设置有第二氧化铁脱硫剂层(9)，且第二氧化铁脱硫剂层(9)交错设置在脱硫剂反应仓(5)的内壁上。4.根据权利要求3所述的一种高炉煤气复合吸附精脱硫系统，其特征在于：所述第二氧化铁脱硫剂层(9)设置有四组，且相邻第二氧化铁脱硫剂层(9)之间的距离相同。5.根据权利要求1所述的一种高炉煤气复合吸附精脱硫系统，其特征在于：所述脱硫塔(3)的外侧设置有保温层。6.根据权利要求1所述的一种高炉煤气复合吸附精脱硫系统，其特征在于：所述第一排气管(15)与第二排气管(16)上皆设置有单向阀。2CN111925833A说明书1/3页一种高炉煤气复合吸附精脱硫系统技术领域[0001]本发明涉及一种脱硫系统，特别是涉及一种高炉煤气复合吸附精脱硫系统，属于脱硫设备技术领域。背景技术[0002]高炉煤气是高炉炼铁生产过程中副产的可燃气体，它的大致成分为二氧化碳6-12％、一氧化碳28-33％、氢气1-4％、氮气55-60％、烃类0.2-0.5％及少量的二氧化硫，这种含有可燃一氧化碳的气体，是一种低热值的气体燃料，可以用于冶金企业的自用燃气，如加热热轧的钢锭、预热钢水包等，也可以供给民用，如果加入焦炉煤气，就叫做“混和煤气”，这样就提高了热值，为降低使用过程中对大气的污染，因此需要对高炉煤气进行脱硫；[0003]而现有高炉煤气在干法脱硫的过程中，脱硫剂或者活性炭床的