糖厂滤泥作为蒸汽发电可再生燃料的处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111928270A(43)申请公布日2020.11.13(21)申请号202010620741.5(22)申请日2020.06.30(71)申请人广西国发能源科技有限公司地址530000广西壮族自治区南宁市总部路1号中国-东盟科技企业孵化基地一期B-7栋(72)发明人韦东(51)Int.Cl.F23G7/00(2006.01)F23G5/46(2006.01)F23G5/30(2006.01)C02F11/121(2019.01)C10L5/46(2006.01)C10L5/44(2006.01)F01D15/10(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称糖厂滤泥作为蒸汽发电可再生燃料的处理方法(57)摘要本发明涉及糖厂滤泥作为可再生燃料进行蒸汽发电的处理方法；糖厂在生产过程中，吸滤机从沉淀池分离出滤泥，滤泥进入滤泥脱水机，在压缩脱水前添加对湿滤泥重量比为10‑20％的蔗渣作为分离透水介质，协助滤泥脱水，蔗渣水分为40％‑55％；蔗渣添加有两种方式，第一种分两次：第一次蔗渣在进入吸滤机前，蔗渣添加量为0‑5％；第二次是蔗渣在进入吸滤机后，蔗渣添加量为5‑20％；第二种是在脱水机前一次性添加10‑20％的蔗渣；进入滤泥脱水机的滤泥含水分为65‑75％，滤泥经过滤泥脱水机脱水之后，滤泥的含水分为45‑55％，滤泥脱水机出来的甜水进入甜水箱，能进一步回收残留在湿滤泥40％‑60％的糖份，经过滤泥脱水机脱水后的滤泥进入滤泥焚烧炉后，滤泥燃烧所得蒸汽提供给汽轮发电机进行发电，其中滤泥焚烧炉燃烧所产生的灰CN111928270A尘由除尘器负责吸收。CN111928270A权利要求书1/1页1.糖厂滤泥作为可再生燃料进行蒸汽发电的处理方法，其特征在于：糖厂在生产过程中，吸滤机从沉淀池分离出滤泥，滤泥进入滤泥脱水机，在压缩脱水前添加对湿滤泥重量比为10-20％的蔗渣作为分离透水介质，协助滤泥脱水，蔗渣水分为40％-55％；蔗渣添加有两种方式，第一种分两次添加：第一次蔗渣在进入吸滤机前，蔗渣添加量为0-5％；第二次是蔗渣在进入吸滤机后，蔗渣添加量为5-20％；第二种是在压干机前一次性添加10-20％的蔗渣。进入滤泥脱水机的湿滤泥含水分为65-75％，滤泥经过滤泥脱水机脱水之后，滤泥的含水分为45-55％，滤泥脱水机出来的甜水进入甜水箱，能进一步回收残留在湿滤泥40％-60％的糖份，经过滤泥脱水机脱水后的滤泥进入滤泥焚烧炉后，滤泥燃烧所得蒸汽提供给汽轮发电机进行发电，其中滤泥焚烧炉燃烧所产生的灰尘由除尘器负责吸收。2.根据权利要求1所述的糖厂滤泥作为可再生燃料进行蒸汽发电的处理方法，其特征在于：所述经过滤泥脱水机前的湿滤泥含水份为65-75％，湿滤泥重量对蔗比为：3.5％-4.5％，脱水后，滤泥的含水量为45-55％。3.根据权利要求1所述的糖厂滤泥作为可再生燃料进行蒸汽发电的处理方法，其特征在于：所述从甜水箱中出来的甜水回到前序流程的压榨热水箱与热水混合，作为末尾两座压榨机的渗透水，通过压榨机的压榨，进一步回收甜水糖份。4.根据权利要求1所述的糖厂滤泥作为可再生燃料进行蒸汽发电的处理方法，其特征在于：所述从甜水箱中出来的甜水回到沉淀池继续分离滤泥。5.根据权利要求1所述的糖厂滤泥作为可再生燃料进行蒸汽发电的处理方法，其特征在于：所述吸滤机为真空吸滤机，真空吸滤机分离出的湿滤泥由原滤泥输送带到新装转运带再到搅拌机到给料阀，给料阀输送给滤泥脱水机，得到压干滤泥，压干滤泥再由滤泥输送系统输送到原燃烧炉给料机，最后进入滤泥焚烧炉进行焚烧。6.根据权利要求5所述的糖厂滤泥作为可再生燃料进行蒸汽发电的处理方法，其特征在于：所述滤泥从原炉前刮板机进入落渣管，再进入锅炉给料机后，经过喷播器，再进入锅炉流化床，滤泥经过锅炉流化床后进入锅炉炉膛进行燃烧，经过锅炉炉膛燃烧的滤泥再经过过热器、对流管、省煤器、空气预热器、除尘器最后从烟囱排出，还包括一次风机给空气预热器送风，然后通过热风管给喷播器和锅炉流化床进行供热。2CN111928270A说明书1/4页糖厂滤泥作为蒸汽发电可再生燃料的处理方法技术领域[0001]本发明涉及糖厂滤泥处理技术领域，具体为糖厂滤泥作为可再生燃料进行蒸汽发电的处理方法。背景技术[0002]在制糖生产过程中，由于甘蔗压榨出来的混合汁所含的蛋白质、果胶质、有机酸等非糖分有机物质对煮糖结晶不利，因此，须对混合汁进行澄清处理。即向混合汁加入氢氧化钙、二氧化硫、磷酸等物质，使蛋白质、果胶质、有机酸等非糖分有机物沉淀下来，沉淀物通过压滤机或真空吸滤机而得到的滤渣，称为滤泥，在环境保护方面来看，属于糖厂的固体废弃物之一。[0003]滤泥的产率主要随生产