一种加气混凝土用石灰的专用型煤及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111961512A(43)申请公布日2020.11.20(21)申请号202010661234.6(22)申请日2020.07.10(71)申请人广西夏阳环保科技有限公司地址530007广西壮族自治区南宁市大学西路88号B座15楼(72)发明人韦明(74)专利代理机构南宁深之意专利代理事务所(特殊普通合伙)45123代理人黄南概(51)Int.Cl.C10L5/44(2006.01)C10L9/10(2006.01)C10L10/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种加气混凝土用石灰的专用型煤及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种加气混凝土用石灰的专用型煤，成分为：煤粉、锯末粉、秸秆粉、花生壳粉、高锰酸钾、氯酸钠、粘土、贝壳粉、硬脂酸钠、水适量。制备该煤的方法，包括以下步骤：（1）将粘土与盐酸溶液搅匀后水洗至中性，然后烘干至恒重，接着置于马弗炉中高温煅烧得到改性粘土；（2）将煤粉、锯末粉、秸秆粉、花生壳粉混合均匀，加入硬脂酸钠和水搅匀，再加入高锰酸钾、氯酸钠搅匀，接着加入改性粘土和贝壳粉搅拌混合均匀，最后送入成型机在常温下成型，干燥，包装即可。本发明制备得到的煤在燃烧过程中能够释放出大量热量，并且能够减少废气的排放，减轻环境污染，制备过程中简单，适合普遍推广使用。CN111961512ACN111961512A权利要求书1/1页1.一种加气混凝土用石灰的专用型煤，其特征在于，各组成成分及其重量份数比为：煤粉25～35份、锯末粉20～24份、秸秆粉18～22份、花生壳粉18～20份、高锰酸钾8～12份、氯酸钠8～12份、粘土8～10份、贝壳粉8～10份、硬脂酸钠5～7份、水适量。2.根据权利要求1所述的加气混凝土用石灰的专用型煤，其特征在于，所述的秸秆粉为玉米秸秆粉、大豆秸秆粉、小麦秸秆粉、向日葵秸秆粉中的一种或两种以上的组合。3.根据权利要求1所述的加气混凝土用石灰的专用型煤，其特征在于，所述煤粉、锯末粉、秸秆粉、花生壳粉的粒径大小均为100～150目。4.一种制备加气混凝土用石灰的专用型煤的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：改性粘土的制备：将粘土8～10份与0.1mol/L的盐酸溶液搅匀后用水洗涤至中性，然后将洗涤后的粘土8～10份置于80～100℃中干燥至恒重粉碎成100～120目，接着置于马弗炉中高温煅烧，取出冷却至室温得到改性粘土；步骤二：将煤粉25～35份、锯末粉20～24份、秸秆粉18～22份、花生壳粉18～20份混合均匀，加入硬脂酸钠5～7份和水20～26份搅匀，再加入高锰酸钾8～12份、氯酸钠8～12份搅匀，接着加入改性粘土和贝壳粉8～10份搅拌混合均匀，最后送入成型机在常温下成型，在50～65℃干燥，包装即可得到加气混凝土用石灰的专用型煤。5.根据权利要求4所述的加气混凝土用石灰的专用型煤的方法，其特征在于，所述步骤一中高温煅烧条件为：以10～12℃/min进行升温到300～400℃进行煅烧1～2h，然后以20～25℃/min升温到600～800℃进行煅烧2～3h。2CN111961512A说明书1/4页一种加气混凝土用石灰的专用型煤及其制备方法技术领域[0001]本发明属于煤炭技术领域，具体涉及一种加气混凝土用石灰的专用型煤及其制备方法。背景技术[0002]石灰是生产加气混凝土的主要钙质材料，其主要作用是提供有效氧化钙，使之在水热条件下与硅质材料中SiO2、Al2O3作用，生成水化硅酸钙，从而使制品获得强度，石灰也提供了铝粉的发气条件下，使铝粉进行发气反应，石灰水化时放出大量放热能力，不仅为加气混凝土料浆提供了热源，而且坯体硬化阶段可以使坯体升温达80-90度，促进坯体中胶凝材料的进一步凝结硬件化，从而促进了坯体强度的迅速提高。在石灰生产过程中，通常将石灰原料放入石灰窑中采用煤作为燃料进行煅烧生成，煤燃料的使用会对石灰的品质造成一定的影响，目前采用的燃烧煤由于选材和加工工艺方面的差异，仍存在燃烧不完全，燃烧效率低，其含硫量较高，污染较为严重，达不到环保要求等问题，限制了其在石灰竖窑等工业生产中的应用。发明内容[0003]本发明的目的在于针对现有生产加气混凝土用的石灰过程中燃煤燃烧不完全，燃烧效率低，其含硫量较高，污染较为严重等问题，提供一种了加气混凝土用石灰的专用型煤及其制备方法，本发明制备得到的燃煤燃烧充足，污染物释放少，使用效果好。[0004]本发明的方案是通过这样实现的：一种加气混凝土用石灰的专用型煤，各组成成分及其重量份数比为：煤粉25～35份、锯末粉20～24份、秸秆粉18～22份、花生壳粉18～20份、高锰酸钾8～12份、氯酸钠8～12份、粘土8～10份、贝壳粉8～10份、硬脂酸钠