一种低钛高碳铬铁的冶炼工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111961795A(43)申请公布日2020.11.20(21)申请号202010792590.1(22)申请日2020.08.09(71)申请人徐州宏阳新材料科技有限公司地址221000江苏省徐州市沛县大屯街道办事处工业园区(72)发明人罗洪杰龚晓俅邵珠航王应青王德清(74)专利代理机构北京淮海知识产权代理事务所(普通合伙)32205代理人华德明(51)Int.Cl.C21C5/35(2006.01)C21C5/52(2006.01)权利要求书1页说明书1页(54)发明名称一种低钛高碳铬铁的冶炼工艺(57)摘要本发明公开了一种低钛高碳铬铁的冶炼工艺，包括如下步骤：(1)使用中频感应炉熔化高碳铬铁合金；(2)将铁水导入转炉，由转炉上安装的顶底复吹系统对铁水进行降钒处理。所述顶底复吹系统包括安装在转炉顶部和底部的氧枪；其中，底部氧枪持续喷吹惰性气体，顶部持续喷吹氧化性气体。本发明一种低钛高碳铬铁的冶炼工艺，有效地降低了高碳铬铁中的钛含量，避免了钛在特种钢中出现坚晶点，改善了高温、高强度下的抗疲劳性能及耐磨性，提高了高碳铬铁的机械强度、耐磨性和抗疲劳性能。CN111961795ACN111961795A权利要求书1/1页1.一种低钛高碳铬铁的冶炼工艺，其特征在于，包括如下步骤：(1)使用中频感应炉熔化高碳铬铁合金；(2)将铁水导入转炉，由转炉上安装的顶底复吹系统对铁水进行降钒处理。2.根据权利要求1所述的一种低钛高碳铬铁的冶炼工艺，其特征在于，所述顶底复吹系统包括安装在转炉顶部和底部的氧枪；其中，底部氧枪持续喷吹惰性气体，顶部持续喷吹氧化性气体。3.根据权利要求2所述的一种低钛高碳铬铁的冶炼工艺，其特征在于，所述顶部氧枪喷吹粉末状氧化剂。4.根据权利要求3所述的一种低钛高碳铬铁的冶炼工艺，其特征在于，所述粉末氧化剂包括二氧化锰、氧化铁或氧化铬中的一种或以上。2CN111961795A说明书1/1页一种低钛高碳铬铁的冶炼工艺技术领域[0001]本发明涉及金属冶炼领域，具体是一种低钛高碳铬铁的冶炼工艺。背景技术[0002]在轴承钢生产过程中钛与溶解在钢液中的氮结合生成几乎不溶于钢液中的氮化钛。氮化钛的熔点高达2930℃，在钢液冷却过程中，其呈弥漫分布而夹杂在钢锭中。由于氮化钛的硬度较大，使得轴承钢的使用寿命受到影响。轴承钢中的钛主要来源于高碳铬铁。现有技术中缺乏一种可以降低高碳铬铁中的钛含量的冶炼工艺。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种低钛高碳铬铁的冶炼工艺，可以有效降低高碳铬铁中的钛含量。[0004]本发明采用的技术方案是：一种低钛高碳铬铁的冶炼工艺，包括如下步骤：[0005](1)使用中频感应炉熔化高碳铬铁合金；[0006](2)将铁水导入转炉，由转炉上安装的顶底复吹系统对铁水进行降钒处理。[0007]进一步地，所述顶底复吹系统包括安装在转炉顶部和底部的氧枪；其中，底部氧枪持续喷吹惰性气体，顶部持续喷吹氧化性气体。[0008]进一步地，所述顶部氧枪喷吹粉末状氧化剂。[0009]优选地，所述粉末氧化剂包括二氧化锰、氧化铁或氧化铬中的一种或以上。[0010]本发明一种低钛高碳铬铁的冶炼工艺，有效地降低了高碳铬铁中的钛含量，避免了钛在特种钢中出现坚晶点，改善了高温、高强度下的抗疲劳性能及耐磨性，提高了高碳铬铁的机械强度、耐磨性和抗疲劳性能。具体实施方式[0011]下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。[0012]实施例[0013]冶炼一批高碳铬铁，包括如下步骤：[0014](1)使用中频感应炉熔化高碳铬铁合金；[0015](2)将铁水导入转炉，由转炉上安装的顶底复吹系统对铁水进行降钒处理。[0016]所述顶底复吹系统包括安装在转炉顶部和底部的氧枪；其中，底部氧枪持续喷吹惰性气体，所述顶部氧枪喷吹粉末状氧化剂。所述粉末氧化剂为二氧化锰。3