一种移动式油污固废热解炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111964070A(43)申请公布日2020.11.20(21)申请号202010824378.9F27D7/02(2006.01)(22)申请日2020.08.17F16J15/10(2006.01)(71)申请人北京航天新风机械设备有限责任公司地址100854北京市海淀区永定路52号(72)发明人陈启揭业斐(74)专利代理机构北京万象新悦知识产权代理有限公司11360代理人贾晓玲(51)Int.Cl.F23G5/027(2006.01)F23G5/10(2006.01)F23G5/44(2006.01)F27D1/02(2006.01)F27D1/18(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种移动式油污固废热解炉(57)摘要一种移动式油污固废热解炉，包括外层密封壳(4)和内层炉膛(1)，内层炉膛(1)内设有长方体加热腔(19)，其特征在于，在内层炉膛(1内的长方体加热腔(19)上面设有弧形加热腔(18)，长方体加热腔(19)上面和弧形加热腔(18)采用焊接方式连接；长方体加热腔一面为进出料口，采用密封扣板(21)进行密封连接；在长方体加热腔的进出料口外相应的是连接在外层密封壳(4上的炉门(5)，炉门(5)上镶嵌密封氟橡胶圈(6)；本发明使用双层壳体实现炉体的密封，通过上下布置的辐射管进行加热，使得炉体内部温度场合理，物料置于两排辐射管中间，相对静止，不产生二次飞灰，炉膛上方成拱形，便于热解油气导出，不宜结焦。CN111964070ACN111964070A权利要求书1/1页1.一种移动式油污固废热解炉，包括外层密封壳(4)和内层炉膛(1)，内层炉膛(1)内设有长方体加热腔(19)，其特征在于，在内层炉膛(1内的长方体加热腔(19)上面设有弧形加热腔(18)，长方体加热腔(19)上面和弧形加热腔(18)采用焊接方式连接；长方体加热腔一面为进出料口，采用密封扣板(21)进行密封连接；在长方体加热腔的进出料口外相应的是连接在外层密封壳(4上的炉门(5)，炉门(5)上镶嵌密封氟橡胶圈(6)，炉门(5)关闭时密封氟橡胶圈(6)与外层密封壳(4)压紧，实现整体密封；长方体加热腔(19)上下两层分别均匀插入多个沿长度方向的耐热钢管(20)；多个个耐热钢管(20)与加热腔体焊接；每个耐热钢管(20)中间设有电加热元件(7)；氮气输送管(13)从炉体(20)下方插入长方体加热腔(19)中，输送管外壁与加热腔采用焊接方式连接密封，氮气输送管(13)在长方体加热腔(19)内分支成四支匀气管(14)，在宽度方向平均布置在加热腔(19)底部，沿匀气管(14长度方向隔均匀设置多介出气孔；馏份排气管(9)穿过外层密封壳(4)，插入密封套管(10)中，密封套管(10)下部与外层密封壳(4)采用法兰进行密封连接，密封套管(10)上部与炉体外部排气管(11)采用法兰进行连接，外部排气管(11)外壁包裹电伴热带(12)；硅酸铝轻质保温隔热层(3)填充于内层炉膛(1)和外层密封壳(4)之间，进行保温隔热；外层密封壳(4)材质为碳钢，结构为长方体，五面密封焊接，另一面设有进料口，进料口与炉门(5)连接，炉门(5)上镶嵌密封氟橡胶圈(6)，炉门关闭时密封氟橡胶圈(6)与外层密封壳(4)压紧，实现整体密封；物料测温电偶(15)从弧形加热腔(18)顶部插入到物料中，监测料温变化，炉膛测温电偶(16)从长方体加热腔(19)侧面插入，用以监控炉温，压力变送器(17)的测压导管插入到外层密封壳4的外部排气管(11)中，用于监控炉膛压力。2.根据权利要求1所述的一种移动式油污固废热解炉，其特征在于，所述的上层的耐热钢管(20)距离物料距离为10cm～30cm，下层耐热钢管(20)距离物料距离为5cm～20cm。3.根据权利要求1或2所述的一种移动式油污固废热解炉，其特征在于，所述的内层炉膛(1)材质为耐热钢310S，耐热钢管(20)材质为耐热钢310S。4.根据权利要求1或2所述的一种移动式油污固废热解炉，其特征在于，所述的加热元件(7)为硅碳棒电加热元件。5.根据权利要求3所述的一种移动式油污固废热解炉，其特征在于，所述的加热元件(7)为硅碳棒电加热元件。2CN111964070A说明书1/4页一种移动式油污固废热解炉技术领域[0001]本发明涉及一种移动式油污固废热解炉，属于环保设备领域。技术背景[0002]油污固废是在石油工业中产生的一种成分复杂的固体废物，含有高挥发性的石油烃及多类有机污染。若不妥善处理处置，将会对环境甚至人体健康造成严重的危害。然而，油污固废中的石油类物质回收和再生利用价值。因此，对油污固废进行资源回收利用，不仅可以解决油污固废处理处置问题，而且