一种高温真空炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111964441A(43)申请公布日2020.11.20(21)申请号202010862183.3(22)申请日2020.08.24(71)申请人韶山恒升机械工业有限公司地址411300湖南省湘潭市韶山市高新技术产业开发区内(72)发明人李会媛(51)Int.Cl.F27B17/00(2006.01)F27D7/06(2006.01)F27D9/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种高温真空炉(57)摘要本发明公开了一种高温真空炉，包括内壁和外壁；内壁和外壁之间成形有间隙，且底部均成形有球面部；内壁底部固定有球面状的第一磁铁，外壁底部固定有与第一磁铁相斥设置的球面状的第二磁铁；内壁上部固定有环形的第三磁铁，外壁上部固定有与第三磁铁相斥设置且为环形的第四磁铁；内壁和外壁顶部通过隔热环固定连接；间隙通过连通管连通有真空泵。本发明结构简单，使用方便，大大降低了内壁和外壁的接触面积并通过真空隔绝热量传递，当需要降温时保持内壁真空的情况下，可以进行风冷快速降温。CN111964441ACN111964441A权利要求书1/1页1.一种高温真空炉，其特征在于，包括内壁(1)和外壁(2)；内壁(1)和外壁(2)之间成形有间隙(3)，且底部均成形有球面部(4)；内壁(1)底部固定有球面状的第一磁铁(41)，外壁(2)底部固定有与第一磁铁(41)相斥设置的球面状的第二磁铁(5)；内壁(1)上部固定有环形的第三磁铁(6)，外壁(2)上部固定有与第三磁铁(6)相斥设置且为环形的第四磁铁(7)；内壁(1)和外壁(2)顶部通过隔热环(8)固定连接；间隙(3)通过连通管(9)连通有真空泵(10)。2.如权利要求1所述的高温真空炉，其特征在于，所述间隙(3)通过进气管(11)与间隙(3)连通，进气管(11)上安装有阀门(12)。3.如权利要求2所述的高温真空炉，其特征在于，所述连通管(9)和进气管(11)分别处于内壁(1)两侧。4.如权利要求1所述的高温真空炉，其特征在于，所述隔热环(8)由多孔陶瓷制成。5.权利要求1所述的高温真空炉，其特征在于，所述连通管(9)通过连通支管(13)与内壁(1)内部连通。2CN111964441A说明书1/2页一种高温真空炉技术领域：[0001]本发明涉属于机械领域，尤其涉及一种高温真空炉。背景技术：[0002]高纯的纳米碳管通常通过高温加热，将其中的杂质(金属等)汽化。这通常需要用到高温真空炉。但是为了防止热量消散，通常会设置多层隔热层。但是热量很容易通过接触传递，所以隔热层会比较厚，导致装置整体重量和体积较大，且后期冷却较难，降温速度慢。发明内容：[0003]本发明的目的在于提供一种高温真空炉，本发明结构简单，使用方便，大大降低了内壁和外壁的接触面积并通过真空隔绝热量传递，当需要降温时保持内壁真空的情况下，可以进行风冷快速降温。[0004]为解决上述问题，本发明的技术方案是：[0005]一种高温真空炉，包括内壁和外壁；内壁和外壁之间成形有间隙，且底部均成形有球面部；内壁底部固定有球面状的第一磁铁，外壁底部固定有与第一磁铁相斥设置的球面状的第二磁铁；内壁上部固定有环形的第三磁铁，外壁上部固定有与第三磁铁相斥设置且为环形的第四磁铁；内壁和外壁顶部通过隔热环固定连接；间隙通过连通管连通有真空泵。[0006]进一步的改进，所述间隙通过进气管与间隙连通，进气管上安装有阀门。[0007]进一步的改进，所述连通管和进气管分别处于内壁两侧。[0008]进一步的改进，所述隔热环由多孔陶瓷制成。[0009]进一步的改进，所述连通管通过连通支管与内壁内部连通。附图说明：[0010]图1为本发明的结构示意图。具体实施方式：[0011]如图1所示的一种高温真空炉，包括内壁1和外壁2；内壁1和外壁2之间成形有间隙3，且底部均成形有球面部4；内壁1底部固定有球面状的第一磁铁41，外壁2底部固定有与第一磁铁41相斥设置的球面状的第二磁铁5；内壁1上部固定有环形的第三磁铁6，外壁2上部固定有与第三磁铁6相斥设置且为环形的第四磁铁7；内壁1和外壁2顶部通过隔热环8固定连接；间隙3通过连通管9连通有真空泵10。[0012]间隙3通过进气管11与间隙3连通，进气管11上安装有阀门12。连通管9和进气管11分别处于内壁1两侧。隔热环8由多孔陶瓷制成。连通管9通过连通支管12与内壁1内部连通。[0013]本发明使用方法如下：[0014]通过第一磁铁41、第二磁铁5、第三磁铁6、第四磁铁7之间的斥力使得外壁2对内壁形成支撑，防止重量集中在隔热环8处将其压坏，并且尽可能降低了内壁和外壁的接触面3CN111964441A说明书2/2页积，从而有效降低了热