一种烟气低温SCR脱硝工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111974206A(43)申请公布日2020.11.24(21)申请号201910433149.1(22)申请日2019.05.23(71)申请人同正环保集团有限公司地址231600安徽省合肥市肥东县撮镇镇东风大道东(72)发明人林思源欧春峰刘战刚段平均(51)Int.Cl.B01D53/86(2006.01)B01D53/56(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图1页(54)发明名称一种烟气低温SCR脱硝工艺(57)摘要本发明公开了一种烟气低温SCR脱硝工艺，包括如下步骤：S1、冷凝除湿，烟气经过脱硫除尘一体化塔后温度降到50℃左右后首先对烟气进行冷凝除湿，然后利用GGH换热器及热风炉将烟气加热到190℃后送到低温SCR反应器；S2、制备氨气和空气的混合气，从氨水泵送来的氨水通过氨水喷枪雾化后喷入氨水蒸发器与空气混合，本发明中低温SCR反应器位于脱硫除尘之后，能满足催化剂对低尘、低硫的要求，催化剂使用寿命长；本发明中脱硝效率高且稳定，可以稳定达到90％甚至更高；本发明适用范围广，可建在湿法脱硫后，原脱硫系统无需拆除重建；本发明整体运行工艺成熟，工艺简单，正常运行时，与常规SCR脱硝无异；设备少，占地面积少，适用于场地较为紧张改造项目。CN111974206ACN111974206A权利要求书1/2页1.一种烟气低温SCR脱硝工艺，其特征在于：包括如下步骤：S1、冷凝除湿，烟气经过脱硫除尘一体化塔后温度降到50℃左右后首先对烟气进行冷凝除湿，然后利用GGH换热器及热风炉将烟气加热到190℃后送到低温SCR反应器；S2、制备氨气和空气的混合气，从氨水泵送来的氨水通过氨水喷枪雾化后喷入氨水蒸发器与空气混合，同时从低温SCR反应器出口引出一部分稀释风送入氨水蒸发器作为氨水蒸发的热源，氨水被蒸发成氨气并被稀释风稀释到5％以下；S3、混合反应，从氨水蒸发器出来的氨/空气混合气体通过喷氨格栅喷入SCR反应器，经过反应器上部的整流格栅和导流板，使氨/空气混合气均匀地进入催化剂，并控制反应温度180℃～200℃和催化剂的作用下，烟气中的NOX与氨进行反应，脱除NOX。2.一种采用权利要求1所述烟气低温SCR脱硝工艺的系统，包括氨水储存与输送系统、氨水蒸发系统、氨喷射系统、低温SCR反应系统及附属系统。3.如权利要求2所述的烟气低温SCR脱硝工艺系统，其特征在于：所述氨水蒸发系统是利用喷枪将液态的氨水喷入氨水蒸发器，同时从低温SCR反应器出口引出一部分稀释风送入氨水蒸发器，与雾化后的氨水溶液有效混合，提供将氨水气化所需的热量，同时将气化后的氨气稀释，经过这一流程氨水成为氨气和空气的混合气体，被作为还原剂通过喷氨格栅喷射到烟气中进入SCR反应器完成脱硝反应。4.如权利要求2所述的烟气低温SCR脱硝工艺系统，其特征在于：氨喷射系统，每台SCR反应器设置有氨喷射系统，保证氨气和烟气混合均匀；氨喷射系统具有良好的热膨胀性、抗热变形性和和抗振性；使得氨与空气混合物在较短的距离内充分混合，即催化剂上部烟气中的氨与NOX均匀分布，且能最大限度地适应负荷的变化；所述SCR反应器入口氨氮摩尔比的最大偏差不大于平均值的±5％。在进氨装置分管阀后应设有氮气预留阀及接口，在停工检修时用于吹扫管内氨气。5.如权利要求2所述的烟气低温SCR脱硝工艺系统，其特征在于：所述SCR反应系统包括SCR反应器和吹灰系统。6.如权利要求5所述的烟气低温SCR脱硝工艺系统，其特征在于：所述SCR反应器壳体是包含催化剂的空间结构，由钢板焊接而形成密闭的空间，所说SCR反应器内外护板之间布置保温材料；SCR反应器安装在主钢架内，并且由起到加强作用的钢板托起，SCR反应器外壁一侧在催化剂层处有检修门，用于将催化剂模块装入催化剂层；每个催化剂层都设有人孔，在锅炉停运时允许进入检查催化剂模块；催化剂层的外部由支承催化剂模块的钢梁组成。7.如权利要求5所述的烟气低温SCR脱硝工艺系统，其特征在于：所述吹灰系统包括在催化剂层上方配有必要数量的吹灰器；吹灰器的数量和布置能将催化剂中的积灰吹扫干净，避免因死角而造成催化剂失效导致脱硝效率的下降，本发明选用声波吹灰器，每层催化剂设置一套吹灰系统；所述吹灰器由远传系统进行控制；压缩空气来自厂区，在SCR反应器附近设置压缩空气储罐，设计压力0.8MPa，用来提供声波吹灰器工作所需气源；声波吹灰气源来自厂区压缩空气，配备一台压缩空气储罐及吹灰工艺系统进行控制所必需的全部一次检测仪表和控制设备，吹灰器可就地与远传系统控制。8.如权利要求2-7任一所述的烟气低温SCR脱硝工艺系统，其特征在于：所述催化剂在低温SCR反应器初始布置两层催化剂，当温度在20℃到150℃之间，催化剂应该