一种烟气低温SCR脱硝工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111974207A(43)申请公布日2020.11.24(21)申请号201910433311.X(22)申请日2019.05.23(71)申请人同正环保集团有限公司地址231600安徽省合肥市肥东县撮镇镇东风大道东(72)发明人金荣森欧春峰张兴胡小三李洋(51)Int.Cl.B01D53/86(2006.01)B01D53/56(2006.01)F27D17/00(2006.01)F23J3/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图1页(54)发明名称一种烟气低温SCR脱硝工艺(57)摘要本发明公开了一种烟气低温SCR脱硝工艺，包括如下步骤：S1、烟气加热，烟气经过引风机后首先进入前端GGH换热器，温度被提升到240℃左右被送到混合器中，与热风炉燃烧后的热风在混合器中充分混合后；S2、烟气与热风混合后送入低温SCR反应器当中，保证低温SCR反应器入口烟温在280℃左右；S3、制备氨气和空气混合气，从制氨区送来的氨水通过氨水喷枪雾化后喷入氨水蒸发器，本发明针对原烧结机脱硫系统后端不具备增加脱硝设备安装空间的，设计先脱硝后脱硫的工艺路线；本发明脱硝效率高且稳定，可以稳定达到90％甚至更高；本发明适用于脱硫系统后端场地紧张，前端场地较为宽松的情况；本发明整体运行工艺成熟，工艺简单，正常运行时，与常规SCR脱硝无异。CN111974207ACN111974207A权利要求书1/2页1.一种烟气低温SCR脱硝工艺，其特征在于：包括如下步骤：S1、烟气加热，烟气经过引风机后首先进入前端GGH换热器，温度被提升到240℃左右被送到混合器中，与热风炉燃烧后的热风在混合器中充分混合后；S2、烟气与热风混合后送入低温SCR反应器当中，保证低温SCR反应器入口烟温在280℃左右；S3、制备氨气和空气混合气，从制氨区送来的氨水通过氨水喷枪雾化后喷入氨水蒸发器，同时从低温SCR反应器出口引出一部分稀释风送入氨水蒸发器作为氨水蒸发的热源，氨水被蒸发成氨气并被稀释风稀释到5％以下；S4、混合反应，从氨水蒸发器出来的氨/空气混合气体通过喷氨格栅喷入SCR反应器，经过反应器上部的整流格栅和导流板，使氨/空气混合气均匀地进入催化剂，并控制温度240℃～280℃和催化剂的作用下，烟气中的NOX与氨进行反应，脱除NOX；S5、烟气余热回收及预热；经过脱硝后的烟气进入前端GGH换热器热侧温度降到160℃左右，对前端未脱硝的烟气进行预热；S6、烟气降温；从前端换热器出来的高温烟气首先进入后端GGH换热器高温测进一步降温。S7、脱硫除尘，后端GGH换热器高温侧出口的烟气紧接着进入脱硫除尘一体化塔进行脱硫除尘，烟温降到50℃左右，紧接着再进入脱白系统；S8、冷凝除湿排放，首先进行冷凝除湿，然后经过后端GGH换热器低温侧温度被提升到80℃左右排放。2.一种采用权利要求1所述的烟气低温SCR脱硝工艺系统，其特征在于：由以下几个部分组成：氨水储存与输送系统、氨水蒸发系统、氨喷射系统、低温SCR反应系统及附属系统。3.如权利要求2所述的烟气低温SCR脱硝工艺系统，其特征在于：所述氨水蒸发系统是利用喷枪将液态的氨水喷入氨水蒸发器，同时从低温SCR反应器出口引出一部分稀释风送入氨水蒸发器，与雾化后的氨水溶液有效混合，提供将氨水气化所需的热量，同时将气化后的氨气稀释，经过这一流程氨水成为氨气和空气的混合气体，被作为还原剂通过喷氨格栅喷射到烟气中进入SCR反应器完成脱硝反应。4.如权利要求2所述的烟气低温SCR脱硝工艺系统，其特征在于：所述氨喷射系统，每台SCR反应器设置有氨喷射系统，保证氨气和烟气混合均匀；氨喷射系统具有良好的热膨胀性、抗热变形性和和抗振性；使得氨与空气混合物在较短的距离内充分混合，即催化剂上部烟气中的氨与NOX均匀分布，且能最大限度地适应负荷的变化；所述SCR反应器入口氨氮摩尔比的最大偏差不大于平均值的±5％；在进氨装置分管阀后应设有氮气预留阀及接口，在停工检修时用于吹扫管内氨气。5.如权利要求2所述的烟气低温SCR脱硝工艺系统，其特征在于：所述SCR反应系统包括SCR反应器和吹灰系统。6.如权利要求5所述的烟气低温SCR脱硝工艺系统，其特征在于：所述SCR反应器壳体是包含催化剂的空间结构，主要由钢板焊接而形成密闭的空间，在反应器内外护板之间布置保温材料；SCR反应器安装在主钢架内，并且由起到加强作用的钢板托起，SCR反应器外壁一侧在催化剂层处有检修门，用于将催化剂模块装入催化剂层；每个催化剂层都设有人孔，催化剂层的外部由支承催化剂模块的钢梁组成，反应器横截面和催化剂的层间距设计。2CN111974207A权利要求书2/2页7.如权利要求5所述的烟气低温SCR脱硝工艺系统，其特征