一种矿热炉用镁质环保炮泥及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111995375A(43)申请公布日2020.11.27(21)申请号202010790008.8(22)申请日2020.08.07(71)申请人湖南鑫玺新材料有限公司地址410604湖南省长沙市宁乡市夏铎铺镇兴旺村机械工业园南片区鑫迪大道7号申请人武汉科技大学(72)发明人张志韧李亚伟徐义彪姜美平桑绍柏(74)专利代理机构武汉科皓知识产权代理事务所(特殊普通合伙)42222代理人张火春(51)Int.Cl.C04B35/043(2006.01)C04B35/622(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种矿热炉用镁质环保炮泥及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种矿热炉用镁质环保炮泥及其制备方法。其技术方案是：先以40～60wt％的烧结镁砂、5～15wt％的镁阿隆、10～20wt％的锆莫来石细粉、5～15wt％的碳化硅细粉、5～15wt％的硅线石细粉、5～10wt％的海泡石细粉、1～5wt％的单质硅细粉、1～5wt％的球黏土微粉、1～5wt％的微晶石墨微粉和1～2wt％的氧化锶微粉为原料，再外加所述原料0.1～0.3wt％的聚丙烯纤维、1～3wt％的三甲基甘氨酸和8～20wt％的复合结合剂，湿碾15～30分钟，然后经挤泥机挤泥成型，制得矿热炉用镁质环保炮泥。本发明制备的矿热炉用镁质环保炮泥具有环境友好、存放时间长、抗氧化性好、强度高、抗侵蚀性能优良和可修补出铁口的特点。CN111995375ACN111995375A权利要求书1/1页1.一种矿热炉用镁质环保炮泥的制备方法，其特征在于：先以40～60wt％的烧结镁砂、5～15wt％的镁阿隆、10～20wt％的锆莫来石细粉、5～15wt％的碳化硅细粉、5～15wt％的硅线石细粉、5～10wt％的海泡石细粉、1～5wt％的单质硅细粉、1～5wt％的球黏土微粉、1～5wt％的微晶石墨微粉和1～2wt％的氧化锶微粉为原料，再外加所述原料0.1～0.3wt％的聚丙烯纤维、1～3wt％的三甲基甘氨酸和8～20wt％的复合结合剂，湿碾15～30分钟，然后经挤泥机挤泥成型，制得矿热炉用镁质环保炮泥。2.根据权利要求1所述的矿热炉用镁质环保炮泥的制备方法，其特征在于所述烧结镁砂的MgO含量﹥97wt％；所述烧结镁砂的颗粒级配是：粒径为5～3mm占所述烧结镁砂15～30wt％，粒径小于3mm且大于等于1mm占所述烧结镁砂15～30wt％，粒径小于1mm且大于等于0.1mm占所述烧结镁砂50～60wt％。3.根据权利要求1所述的矿热炉用镁质环保炮泥的制备方法，其特征在于所述镁阿隆的MgAlON含量﹥95wt％；所述镁阿隆的颗粒级配是：粒径为3～1mm占所述镁阿隆50～60wt％，粒径小于1mm且大于等于0.5mm占所述镁阿隆15～30wt％，粒径小于0.5mm且大于等于0.1mm占所述镁阿隆15～30wt％。4.根据权利要求1所述的矿热炉用镁质环保炮泥的制备方法，其特征在于所述锆莫来石细粉的ZrO2含量﹥15wt％；锆莫来石细粉的粒径﹤75μm。5.根据权利要求1所述的矿热炉用镁质环保炮泥的制备方法，其特征在于所述碳化硅细粉的SiC含量﹥97wt％；碳化硅细粉的粒径﹤45μm。6.根据权利要求1所述的矿热炉用镁质环保炮泥的制备方法，其特征在于所述硅线石细粉的Al2O3含量﹥57wt％；硅线石细粉的粒径﹤45μm。7.根据权利要求1所述的矿热炉用镁质环保炮泥的制备方法，其特征在于所述海泡石细粉的MgO含量﹥15wt％；海泡石细粉的粒径﹤75μm。8.根据权利要求1所述的矿热炉用镁质环保炮泥的制备方法，其特征在于所述单质硅细粉的Si含量﹥95wt％；单质硅细粉的粒径﹤45μm。9.根据权利要求1所述的矿热炉用镁质环保炮泥的制备方法，其特征在于所述球黏土微粉的Al2O3含量﹥28wt％；球黏土微粉的粒径﹤10μm。10.根据权利要求1所述的矿热炉用镁质环保炮泥的制备方法，其特征在于所述微晶石墨微粉的C含量﹥78wt％；微晶石墨微粉的粒径﹤5μm。11.根据权利要求1所述的矿热炉用镁质环保炮泥的制备方法，其特征在于所述氧化锶微粉的SrO含量﹥95wt％；氧化锶微粉的粒径﹤10μm。12.根据权利要求1所述的矿热炉用镁质环保炮泥的制备方法，其特征在于所述复合结合剂是由20～30wt％的镍改性酚醛树脂和70～80wt％的改性焦油混合而成。13.一种矿热炉用镁质环保炮泥，其特征在于所述矿热炉用镁质环保炮泥是根据权利要求1～12项中任一项所述矿热炉用镁质环保炮泥的制备方法所制备的矿热炉用镁质环保炮泥。2CN111995375A说明书1/5页一种矿热炉用镁质环保炮泥及其制备方法技术领域[0001]本发明属于矿热炉用炮泥