一种高炉煤气粉尘拦截和干法脱氯装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111992006A(43)申请公布日2020.11.27(21)申请号202010964171.1C21B7/22(2006.01)(22)申请日2020.09.15(71)申请人中冶华天工程技术有限公司地址243000安徽省马鞍山市经济技术开发区湖西南路259号福昌工业园(72)发明人杨猛龙志峰安忠义徐庆余徐华祥(74)专利代理机构马鞍山市金桥专利代理有限公司34111代理人古绪鹏(51)Int.Cl.B01D53/68(2006.01)B01D53/83(2006.01)B01D46/12(2006.01)B01D46/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种高炉煤气粉尘拦截和干法脱氯装置(57)摘要本发明公开了一种高炉煤气粉尘拦截和干法脱氯装置，属于高炉煤气排放技术领域。本发明包括立式塔体，所述的立式塔体包括粉尘拦截段和干法脱氯段，所述的粉尘拦截段内部设置有滤网，滤网的上部设置有氮气吹扫系统，滤网的下部设置有疏灰处理系统，所述的干法脱氯段的内侧设置有喷头。本发明为冶金工厂高炉煤气脱硫前端进行预处理，其运行的经济效益可观，喷头对高炉煤气持续喷撒雾化后的脱氯剂，滤网针对高炉煤气中的粉尘进行拦截，氮气吹扫系统定期对拦截装置进行清堵，降低粉尘堵塞产生的阻力损失，高炉煤气经过粉尘拦截和干法脱氯装置后，可脱除大部分粉尘和氯离子，降低对后续脱硫流程中水解催化剂的影响。CN111992006ACN111992006A权利要求书1/1页1.一种高炉煤气粉尘拦截和干法脱氯装置，包括立式塔体(1)，其特征在于：所述的立式塔体(1)包括粉尘拦截段(11)和干法脱氯段(12)，所述的粉尘拦截段(11)内部设置有滤网(111)，滤网(111)的上部设置有氮气吹扫系统(2)，滤网(111)的下部设置有疏灰处理系统(3)，所述的干法脱氯段(12)的内侧设置有喷头(121)。2.根据权利要求1所述的一种高炉煤气粉尘拦截和干法脱氯装置，其特征在于：所述的喷头(121)沿立式塔体(1)内壁设有上下两组，每组数量均为六个，喷头(121)在干法脱氯段(12)的内侧等距间隔设置。3.根据权利要求2所述的一种高炉煤气粉尘拦截和干法脱氯装置，其特征在于：所述的喷头(121)的输入端连接有管路，管路外接脱氯剂。4.根据权利要求1所述的一种高炉煤气粉尘拦截和干法脱氯装置，其特征在于：所述的氮气吹扫系统(2)由氮气吹扫管网(21)和氮气储罐(22)组成，氮气储罐(22)与氮气吹扫管网(21)连通，氮气吹扫管网(21)的输出端指向滤网(111)。5.根据权利要求1所述的一种高炉煤气粉尘拦截和干法脱氯装置，其特征在于：所述的疏灰处理系统(3)包括疏灰槽(31)和疏灰管道(32)，疏灰槽(31)内部设有疏灰滤网(311)，疏灰槽(31)的表面开设有清扫人孔(312)，疏灰槽(31)的表面连通有放散管(313)。6.根据权利要求1所述的一种高炉煤气粉尘拦截和干法脱氯装置，其特征在于：所述的干法除尘后煤气由粉尘拦截段(11)下侧进入立式塔体(1)，依次通过粉尘拦截段(11)、干法脱氯段(12)后排出立式塔体(1)。2CN111992006A说明书1/3页一种高炉煤气粉尘拦截和干法脱氯装置技术领域[0001]本发明涉及高炉煤气排放技术领域，更具体地说，涉及一种高炉煤气粉尘拦截和干法脱氯装置。背景技术[0002]针对钢铁企业副产高炉煤气燃烧后SO2超标的问题，以往均采用末端治理的方式，即对高炉煤气燃烧后的烟气进行脱硫处理。随着国家产业政策的调整，对SO2的排放要求大幅提高，末端治理已不能够满足排放要求，这就要求钢铁企业要从源头实现高炉煤气精脱硫。[0003]关于高炉煤气源头精脱硫技术，目前尚未有成熟和公认的技术路线。主要因为高炉煤气中硫的成分复杂，且高炉煤气中含有氯离子和粉尘，严重影响水解催化剂的使用寿命。[0004]在此专利中，设计出一种高炉煤气粉尘拦截和干法脱氯装置。高炉煤气经过粉尘拦截和干法脱氯装置后，可脱除大部分粉尘和氯离子，降低对后续脱硫流程中水解催化剂的影响。发明内容[0005]1.发明要解决的技术问题[0006]针对现有技术存在的缺陷与不足，本发明提供了一种高炉煤气粉尘拦截和干法脱氯装置。本发明为冶金工厂高炉煤气脱硫前端进行预处理，其运行的经济效益可观，喷头对高炉煤气持续喷撒雾化后的脱氯剂，滤网针对高炉煤气中的粉尘进行拦截，高炉煤气经过粉尘拦截和干法脱氯装置后，可脱除大部分粉尘和氯离子，降低对后续脱硫流程中水解催化剂的影响。[0007]2.技术方案[0008]为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：[0009]本发明的一种高炉煤气粉尘拦截和干法脱氯装置，包括立式