蓄热式高温氧化设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112013404A(43)申请公布日2020.12.01(21)申请号201910470444.4(22)申请日2019.05.31(71)申请人上海绿怡环保科技有限公司地址201111上海市闵行区元江路5500号第1幢A470室(72)发明人李华军林杰(74)专利代理机构北京汇思诚业知识产权代理有限公司11444代理人王刚龚敏(51)Int.Cl.F23G7/06(2006.01)权利要求书1页说明书8页附图7页(54)发明名称蓄热式高温氧化设备(57)摘要本申请提供了一种蓄热式高温氧化设备，包括炉体，所述炉体内设有燃烧室以及多个相互隔开的蓄热室，各所述蓄热室分别连通所述燃烧室，所述炉体的一侧设有切换箱，所述切换箱内分隔形成有进气室、排气室和反吹室，所述进气室设有分别连通各所述蓄热室的第一通气口，所述第一通气口设有进气切换阀门，所述排气室设有分别连通各所述蓄热室的第二通气口，所述第二通气口设有出气切换阀门，所述反吹室设有分别连通各所述蓄热室的第三通气口，所述第三通气口设有反吹切换阀门。本申请可以简化蓄热式高温氧化设备的结构，实现蓄热式高温氧化设备的一体化生产。CN112013404ACN112013404A权利要求书1/1页1.一种蓄热式高温氧化设备，包括炉体，所述炉体内设有燃烧室以及多个相互隔开的蓄热室，各所述蓄热室分别连通所述燃烧室，其特征在于，所述炉体的一侧设有切换箱，所述切换箱内分隔形成有进气室、排气室和反吹室，所述进气室设有分别连通各所述蓄热室的第一通气口，所述第一通气口设有进气切换阀门，所述排气室设有分别连通各所述蓄热室的第二通气口，所述第二通气口设有出气切换阀门，所述反吹室设有分别连通各所述蓄热室的第三通气口，所述第三通气口设有反吹切换阀门。2.根据权利要求1所述的蓄热式高温氧化设备，其特征在于，所述切换箱内还分隔形成有多个分配室，所述分配室与所述蓄热室一一对应且相互连通，所述第一通气口设置于所述进气室与所述分配室之间，所述第二通气口设置于所述排气室与所述分配室之间，所述第三通气口设置于所述反吹室与所述分配室之间。3.根据权利要求2所述的蓄热式高温氧化设备，其特征在于，多个所述蓄热室沿所述炉体的长度方向依次排列，多个所述分配室沿所述炉体的长度方向依次排列。4.根据权利要求3所述的蓄热式高温氧化设备，其特征在于，所述进气室、所述排气室以及所述反吹室分别沿所述炉体的长度方向延伸。5.根据权利要求2所述的蓄热式高温氧化设备，其特征在于，沿所述炉体的高度方向，所述切换箱内设置成三层结构，所述分配室位于所述切换箱的中层，所述进气室、所述排气室以及所述反吹室围绕所述分配室，分布于所述分配室的上下两侧。6.根据权利要求5所述的蓄热式高温氧化设备，其特征在于，所述进气室与所述反吹室位于所述分配室的同一侧，所述排气室位于所述分配室的另一侧。7.根据权利要求5所述的蓄热式高温氧化设备，其特征在于，所述分配室的横截面设置成折线型，所述分配室的底部靠近所述炉体的一侧向下延伸，形成连通所述蓄热室的通道。8.根据权利要求1-7任一项所述的蓄热式高温氧化设备，其特征在于，所述切换箱设置于所述炉体的一侧的下部，且所述切换箱与所述炉体设置成一体。9.根据权利要求8所述的蓄热式高温氧化设备，其特征在于，所述炉体的一侧还设有操作平台，所述操作平台位于所述切换箱的上方，且与所述切换箱之间设有间隙。10.根据权利要求8所述的蓄热式高温氧化设备，其特征在于，所述蓄热式高温氧化设备还包括：底板，设置于所述炉体与所述切换箱的底部；送气系统，安装于所述底板上，用于将待处理气体送入进气室；排气系统，安装于所述底板上，用于排放完成处理的气体。2CN112013404A说明书1/8页蓄热式高温氧化设备技术领域[0001]本申请涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种蓄热式高温氧化设备。背景技术[0002]蓄热式高温氧化设备(RegenerativeThermalOxidizer,简称RTO)是一种高效有机废气治理设备。其原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，废气分解效率达到99％以上，热回收效率达到95％以上。[0003]现有的蓄热式高温氧化设备主要采用工厂制造模块或零部件，并将模块和零部件运输到施工现场进行组装，导致现有的蓄热式高温氧化设备结构复杂，难以实现自动化生产，且制造过程无法有效控制，产品质量差，处理效率无法满足日益提高的气体排放要求。发明内容[0004]本申请提供了一种蓄热式高温氧化设备，以简化蓄热式高温氧化设备的结构，实现蓄热式高温氧化设备的一体化生产。[0005]本申请提供了一种蓄热式高温氧化设备，其包括炉体，所述炉体内