蓄热式高温氧化炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112013405A(43)申请公布日2020.12.01(21)申请号201910656832.1(22)申请日2019.05.31(62)分案原申请数据201910470444.42019.05.31(71)申请人上海绿怡环保科技有限公司地址201111上海市闵行区元江路5500号第1幢A470室(72)发明人李华军林杰(74)专利代理机构北京汇思诚业知识产权代理有限公司11444代理人王刚龚敏(51)Int.Cl.F23G7/06(2006.01)权利要求书1页说明书8页附图7页(54)发明名称蓄热式高温氧化炉(57)摘要本申请提供了一种蓄热式高温氧化炉，包括炉体，所述炉体内设有燃烧室以及相互隔开的第一蓄热室、第二蓄热室和第三蓄热室，各所述蓄热室分别连通所述燃烧室；所述炉体的一侧设有切换箱，所述切换箱内分隔形成有进气室、排气室和反吹室；所述进气室设有分别连通各所述蓄热室的第一通气口，所述第一通气口设有进气切换阀门；所述排气室设有分别连通各所述蓄热室的第二通气口，所述第二通气口设有出气切换阀门；所述反吹室设有分别连通各所述蓄热室的第三通气口，所述第三通气口设有反吹切换阀门。本申请可以简化蓄热式高温氧化设备的结构，实现蓄热式高温氧化设备的一体化生产。CN112013405ACN112013405A权利要求书1/1页1.一种蓄热式高温氧化炉，包括炉体，所述炉体内设有燃烧室以及相互隔开的第一蓄热室、第二蓄热室和第三蓄热室，各所述蓄热室分别连通所述燃烧室，其特征在于，所述炉体的一侧设有切换箱，所述切换箱内分隔形成有进气室、排气室和反吹室；所述进气室设有分别连通各所述蓄热室的第一通气口，所述第一通气口设有进气切换阀门；所述排气室设有分别连通各所述蓄热室的第二通气口，所述第二通气口设有出气切换阀门；所述反吹室设有分别连通各所述蓄热室的第三通气口，所述第三通气口设有反吹切换阀门。2.根据权利要求1所述的蓄热式高温氧化炉，其特征在于，所述切换箱内还分隔形成有相互隔开的第一分配室、第二分配室和第三分配室，各所述分配室与所述蓄热室一一对应且相互连通；所述第一通气口设置于所述进气室与所述分配室之间，所述第二通气口设置于所述排气室与所述分配室之间，所述第三通气口设置于所述反吹室与所述分配室之间。3.根据权利要求2所述的蓄热式高温氧化设备，其特征在于，各所述蓄热室沿所述炉体的长度方向依次排列，各所述分配室沿所述炉体的长度方向依次排列。4.根据权利要求3所述的蓄热式高温氧化设备，其特征在于，所述进气室、所述排气室以及所述反吹室分别沿所述炉体的长度方向延伸。5.根据权利要求2所述的蓄热式高温氧化设备，其特征在于，沿所述炉体的高度方向，所述切换箱内设置成三层结构，所述分配室位于所述切换箱的中层，所述进气室与所述反吹室位于所述切换箱的上层，所述排气室位于所述分配室的下层。6.根据权利要求5所述的蓄热式高温氧化设备，其特征在于，所述分配室的横截面设置成折线型，所述分配室的底部靠近所述炉体的一侧向下延伸，形成连通所述蓄热室的通道。7.根据权利要求1所述的蓄热式高温氧化设备，其特征在于，所述反吹室的横截面小于所述进气室的横截面与所述排气室的横截面。8.根据权利要求1-7任一项所述的蓄热式高温氧化设备，其特征在于，所述切换箱设置于所述炉体的一侧的下部，且所述切换箱与所述炉体设置成一体。9.根据权利要求8所述的蓄热式高温氧化设备，其特征在于，所述炉体的一侧还设有操作平台，所述操作平台位于所述切换箱的上方，且与所述切换箱之间设有间隙。10.根据权利要求9所述的蓄热式高温氧化设备，其特征在于，各所述切换阀门安装于所述操作平台与所述切换箱之间的间隙内。2CN112013405A说明书1/8页蓄热式高温氧化炉技术领域[0001]本申请涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种蓄热式高温氧化炉。背景技术[0002]蓄热式高温氧化设备(RegenerativeThermalOxidizer,简称RTO)是一种高效有机废气治理设备。其原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，废气分解效率达到99％以上，热回收效率达到95％以上。[0003]现有的蓄热式高温氧化设备主要采用工厂制造模块或零部件，并将模块和零部件运输到施工现场进行组装，导致现有的蓄热式高温氧化设备结构复杂，难以实现自动化生产，且制造过程无法有效控制，产品质量差，处理效率无法满足日益提高的气体排放要求。发明内容[0004]本申请提供了一种蓄热式高温氧化炉，以简化蓄热式高温氧化设备的结构，实现蓄热式高温氧化设备的一体化生产。[0005]本申请提供了一种蓄热式高温氧化炉，其包括炉体，所述炉体内设有燃烧