一种矿热炉炉底冷却装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112013685A(43)申请公布日2020.12.01(21)申请号202010888235.4(22)申请日2020.08.28(71)申请人昆明有色冶金设计研究院股份公司地址650000云南省昆明市小康大道399号(72)发明人华志宇张春生师家安王斌杨坤(74)专利代理机构昆明正原专利商标代理有限公司53100代理人徐玲菊蒋文睿(51)Int.Cl.F27D1/12(2006.01)F27D17/00(2006.01)F27B17/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种矿热炉炉底冷却装置(57)摘要本发明提供一种矿热炉炉底冷却装置，包括炉体，其特征在于炉体底部由多块其内带空腔的导电铜瓦依次拼接成导电炉底，每个导电铜瓦上都设有进、出水口，进水口通过供水支管与塔式均流配水器相连通，出水口通过回水支管与冷却器进水主管相连通。通过若干块其内带空腔的导电铜瓦构成的矿热炉弧形炉底，再通过供水管与导电铜瓦空腔连通后，对炉底的导电铜瓦进行高效水冷，再通过塔式均流配水器，均匀地向各块导电铜瓦空腔输送流量、压力一致的冷却水，大大提高冷却效果、节约水资源，并可将变热的冷却水另作他用，充分利用该热能，降温后的水又可返回，以利循环利用，大大降低冷却成本，绿色环保。CN112013685ACN112013685A权利要求书1/1页1.一种矿热炉炉底冷却装置，包括炉体，其特征在于炉体底部由多块其内带空腔的导电铜瓦依次拼接成导电炉底，每个导电铜瓦上都设有进、出水口，进水口通过供水支管与塔式均流配水器相连通，出水口通过回水支管与冷却器进水主管相连通。2.根据权利要求1所述的矿热炉炉底冷却装置，其特征在于所述导电铜瓦自中心向周边设置三圈，第一圈为设于炉底中心的圆形导电铜瓦，第二圈围绕第一圈设为由多块扇形导电铜瓦围成的圆形，第三圈围绕第二圈设为由多块扇形导电铜瓦围成的圆形，构成圆形导电炉底。3.根据权利要求2所述的矿热炉炉底冷却装置，其特征在于所述第二圈的扇形导电铜瓦设为相互连接的四块，所述第三圈的扇形导电铜瓦设为相互连接的十六块。4.根据权利要求2所述的矿热炉炉底冷却装置，其特征在于所述第一圈的圆形导电铜瓦底部设有与其空腔连通的二个进水口和二个出水口；第二圈、第三圈的每一块扇形导电铜瓦底部均设有与其空腔连通的一个进水口和一个出水口。5.根据权利要求1所述的矿热炉炉底冷却装置，其特征在于所述塔式均流配水器，包括由竖直的上细管和下粗管组成的给水总管，上细管和下粗管分别通过对应的上、下水平连接管与上、下环形管内侧相连通，上、下环形管外侧分别与对应的且间隔设置的多根上供水支管和多根下供水支管相连通，多根上供水支管与对应的第二圈扇形导电铜瓦相连通，下供水支管与对应的第三圈扇形导电铜瓦相连通，并且上细管顶部设有顶供水支管，顶供水支管与第一圈的中心圆形导电铜瓦相连通。6.根据权利要求5所述的矿热炉炉底冷却装置，其特征在于所述给水总管的下粗管底端为进水端、上细管顶端为封闭端，下粗管与上细管之间通过上小下大的锥形管相连。7.根据权利要求5所述的矿热炉炉底冷却装置，其特征在于所述上水平连接管、上环形管的管径均小于下水平连接管、下环形管的管径；所述上、下供水支管的管径相同，并且每根供水支管的弯头数量及弯折角度均相同。8.根据权利要求5所述的矿热炉炉底冷却装置，其特征在于所述上、下供水支管上设有节流孔板，该节流孔板包括设于供水支管上的两个法兰盘，以及设于两个法兰盘之间的其上设若干通孔的孔板，并且各个节流孔板的通孔数量、形状及大小均相同。9.根据权利要求5所述的矿热炉炉底冷却装置，其特征在于所述上环形管及下环形管上设有压力表。2CN112013685A说明书1/3页一种矿热炉炉底冷却装置[0001]技术领域[0002]本发明涉及一种冷却装置，特别是一种矿热炉炉底冷却装置，属于冷却系统设计制造技术领域。背景技术[0003]目前，直流电炉的底电极主要有导电炉底式、多触针式及钢柱式，这类电极不仅结构复杂，而且多采用风冷方式进行冷却。风冷方式虽然结构较为简单，但是冷却效果较差，同时，风冷对空间需求较高，需要有足够的空间安装大型风冷设备，普通小厂房难以满足要求。另外，风冷方式无法对余热进行回收利用，造成能源浪费。因此有必要对现有技术加以改进。发明内容[0004]为解决现有直流电炉的底电极采用风冷方式，所带来的冷却效果差，以及无法回收余热等问题，本发明提供一种矿热炉炉底冷却装置。[0005]本发明通过下列技术方案完成：一种矿热炉炉底冷却装置，包括炉体，其特征在于炉体底部由多块其内带空腔的导电铜瓦依次拼接成导电炉底，每个导电铜瓦上都设有进、出水口，进水口通过供水支管与塔式均流配水器