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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112011662A(43)申请公布日2020.12.01(21)申请号202010896632.6(22)申请日2020.08.31(71)申请人重庆优钛实业有限公司地址408400重庆市南川区工业园区水江组团申请人新冶高科技集团有限公司(72)发明人庞建明胡广华张群张翊(74)专利代理机构重庆中流知识产权代理事务所(普通合伙)50214代理人陈立荣(51)Int.Cl.C21B13/02(2006.01)权利要求书2页说明书6页(54)发明名称一种全钒钛球团矿还原方法(57)摘要本发明提供了一种全钒钛球团矿还原方法,包括以下步骤:配制还原混合气体,将还原混合气体加热并控制其流量从竖炉的底部进入;对竖炉分段加热并分别达到预定温度,全钒钛球团矿从竖炉顶部进入并依次经历竖向设置的m个反应段,得到金属铁和含钛料,m为自然数且不小于2。本发明的方法对全钒钛球团矿进行分段还原,避免了全钒钛球团矿在还原过程中受热不均匀的问题,能够有效的提高金属还原率。CN112011662ACN112011662A权利要求书1/2页1.一种全钒钛球团矿还原方法,其特征在于,包括以下步骤:配制还原混合气体,将还原混合气体加热并控制其流量从竖炉的底部进入;对竖炉分段加热并分别达到预定温度,全钒钛球团矿从竖炉顶部进入并依次经历竖向设置的m个反应段,得到金属铁和含钛料,其中,控制第i反应段的还原温度为Ti以及控制全钒钛球团矿在第i反应段的还原时间为ti,控制第m反应段的还原温度为Tm以及控制全钒钛球团矿在第m反应段的还原时间为tm,其中,Ti=λT·i/m·Tm,ti=λt·tm,其中,λT表示温度浮动系数,在0.85~1.10之间选择,λt表示时间浮动系数,在0.12~0.35之间选择,Tm在950℃~1150℃之间选择,tm在90min~150min之间选择,i取小于m的所有自然数,m为自然数且不小于2。2.根据权利要求1所述的全钒钛球团矿还原方法,其特征在于,还原混合气体按体积比由45%~65%氢气、11%~31%一氧化碳以及14%~34%的保护气体组成。3.根据权利要求2所述的全钒钛球团矿还原方法,其特征在于,氢气的体积占比不小于55%且氢气与一氧化碳总的体积占比不小于76%。4.根据权利要求1至3中任一项所述的全钒钛球团矿还原方法,其特征在于,还原混合气体进入竖炉内的流量为6000m3/吨金属铁和含钛料~8000m3/吨金属铁和含钛料。5.根据权利要求1至3中任一项所述的全钒钛球团矿还原方法,其特征在于,将还原混合气体加热包括将还原混合气体加热到900℃~1000℃。6.根据权利要求1至3中任一项所述的全钒钛球团矿还原方法,其特征在于,全钒钛球团矿的粒径为8mm~16mm。7.根据权利要求1至3中任一项所述的全钒钛球团矿还原方法,其特征在于,全钒钛球团矿的成分含量以重量百分比计包括:TFe:51-55%,FeO:0.20-0.33%、TiO2:10-15%、SiO2:3.5-5.5%、Al2O3:3.0-4.5%、S:0.0010-0.0030%、CaO:0.5-1.0%、MgO:1.9-3.2%、P:0.0060-0.0092%、V2O5:0.70-0.96%,其中,TFe为全钒钛球团矿中Fe2O3与FeO中铁元素的总量。8.根据权利要求1至3任一项所述的全钒钛球团矿还原方法,其特征在于,全钒钛球团矿从竖炉顶部进入并依次经历竖向设置的3个反应段,得到金属铁和含钛料,其中,控制第一反应段的还原温度为300℃~350℃,还原时间为20min~52min;控制第二反应段的还原温度为610℃~720℃,还原时间为20min~35min;控制第三反应段的还原温度为980℃~1120℃,还原时间为20min~40min。9.根据权利要求1至3任一项所述的全钒钛球团矿还原方法,其特征在于,全钒钛球团矿从竖炉顶部进入并依次经历竖向设置的4个反应段,得到金属铁和含钛,其中,控制第一反应段的还原温度为220℃~275℃,还原时间为20min~35min;控制第二反应段的还原温度为430℃~560℃,还原时间为20min~47min;控制第三反应段的还原温度为640℃~830℃,还原时间为20min~50min;控制第四反应段的还原温度为980℃~1120℃,还原时间为20min~45min。10.根据权利要求1至3任一项所述的全钒钛球团矿还原方法,其特征在于,全钒钛球团矿从竖炉顶部进入并依次经历竖向设置的5个反应段,得到金属铁和含钛,其中,控制第一反应段的还原温度为165℃~240℃,还原时间为12min~35min;控制第二反应段的还原温2CN112011662A权利要求书2/2页度为34