一种桥梁结构用390MPa级耐-20℃热轧角钢及其生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112011737A(43)申请公布日2020.12.01(21)申请号202010832091.0C22C38/24(2006.01)(22)申请日2020.08.18C22C33/04(2006.01)C21D8/00(2006.01)(71)申请人马鞍山钢铁股份有限公司地址243041安徽省马鞍山市雨山区九华西路8号(72)发明人陈辉吴保桥吴湄庄夏勐彭林黄琦汪杰汪崇青韩力丁朝晖沈千成(74)专利代理机构芜湖安汇知识产权代理有限公司34107代理人任晨晨(51)Int.Cl.C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/06(2006.01)权利要求书1页说明书8页附图1页(54)发明名称一种桥梁结构用390MPa级耐-20℃热轧角钢及其生产方法(57)摘要本发明提供了一种桥梁结构用390MPa级耐‑20℃热轧角钢及其生产方法，成分：C：0.15‑0.18％，Si：0.20‑0.45％，Mn：1.35‑1.45％，P：≤0.025％，S：≤0.025％，Cr：0.020‑0.060％，V：0.030‑0.080％，Als：0.010‑0.025％，其余为Fe及微量残余元素。与现有技术相比，本发明集中转炉冶炼、脱氧精炼、保护浇注、坯料加热、开坯轧制等多种工艺，通过合理的成分配比和生产工艺控制，利用BD开坯轧制+精轧+轧后控冷工艺，实现了屈服强度390MPa级别、低精轧压缩比、低屈强比、‑20℃低温冲击功不小于65J的桥梁结构用热轧角钢生产。CN112011737ACN112011737A权利要求书1/1页1.一种桥梁结构用390MPa级耐-20℃热轧角钢，其特征在于，所述桥梁结构用390MPa级耐-20℃热轧角钢包括以下质量百分比化学成分：C：0.15-0.18％，Si：0.20-0.45％，Mn：1.35-1.45％，P：≤0.025％，S：≤0.025％，Cr：0.020-0.060％，V：0.030-0.080％，Als：0.010-0.025％，其余为Fe及微量残余元素。2.一种权利要求所述1所述的桥梁结构用390MPa级耐-20℃热轧角钢的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括以下工艺流程：铁水预处理→转炉冶炼→吹氩精炼→LF精炼→铸坯浇注→坯料加热→BD轧制→精轧→空冷。3.根据权利要求2所述的生产方法，其特征在于，所述转炉冶炼，脱氧合金化后初炼钢水成分目标：C：≤0.10％，Si：0.20-0.45％，Mn：1.31-1.41％，V：0.020-0.060％。4.根据权利要求2所述的生产方法，其特征在于，所述铁水预处理，出站[S]≤0.015％。5.根据权利要求2所述的生产方法，其特征在于，所述吹氩精炼具体为：吹氩站时间≤10分钟；定氧，喂铝线，根据定氧结果，喂铝线，控制出站Als含量在0.010％-0.020％。6.根据权利要求2所述的生产方法，其特征在于，所述LF精炼具体为：LF造渣时间≤25分钟；采用300～3000NL/m3大氩流量吹通同时控制氩流量，化渣时间≥10分钟，通过加铝粒的方式调整[Als]成分到0.010％-0.025％。7.根据权利要求2所述的生产方法，其特征在于，所述铸坯浇注具体为：采用全程保护浇铸；每炉连浇时敞开浇注时间不得大于30秒；中间包采用氩气微正压保护，中包工作液面深度≥500mm；中间包采用水口+塞棒形式；结晶器采用外装式浸入式水口塞棒自动控制；浸入式水口插入深度80-120mm；浇注周期35±5分钟。8.根据权利要求2所述的生产方法，其特征在于，所述坯料加热具体为：异型坯在加热炉内的加热温度1200℃-1230℃，在炉时间90min-120min，同时，确保加热炉出炉坯料送BD轧机轧制前，除鳞后钢坯温度不低于1150℃。9.根据权利要求2所述的生产方法，其特征在于，所述BD轧制具体为：开轧温度1120℃-1150℃，终轧温度不低于1050℃。10.根据权利要求2所述的生产方法，其特征在于，所述精轧具体为：开轧温度980℃-1040℃，第六架机架终轧温度不高于960℃，精轧截面占比不低于25％。2CN112011737A说明书1/8页一种桥梁结构用390MPa级耐-20℃热轧角钢及其生产方法技术领域[0001]本发明属于金属材料生产技术领域，涉及一种桥梁结构用390MPa级耐-20℃热轧角钢及其生产方法。背景技术[0002]随着经济的快速发展，我国桥梁基础工程建设也取得突飞猛进的发展。尤其是近十年来，我国桥梁建设以每年3万座的数量递增，桥梁总长以5万公里总长速度增加，建设了一大批世界级水平的桥梁工程，我国已经成为世界桥梁大国。其中，型钢产品以其绿色节能、截面简