一种2D-2D结构碘酸氧铋复合光催化剂的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112023954A(43)申请公布日2020.12.04(21)申请号202010893319.7B01D53/60(2006.01)(22)申请日2020.08.31B01D53/64(2006.01)(71)申请人上海电力大学地址200090上海市杨浦区平凉路2103号(72)发明人吴江肖怡萱刘启贞邹建术侯国禹李芳芹马昕霞(74)专利代理机构南京禹为知识产权代理事务所(特殊普通合伙)32272代理人刘峰(51)Int.Cl.B01J27/06(2006.01)B01J35/02(2006.01)B01J37/10(2006.01)B01J37/08(2006.01)B01D53/86(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图2页(54)发明名称一种2D-2D结构碘酸氧铋复合光催化剂的制备方法(57)摘要本发明公开了一种2D‑2D结构碘酸氧铋复合光催化剂的制备方法，包括，将五水合硝酸铋溶解于溶剂中，搅拌得到五水合硝酸铋溶液；将碘酸钾加入所述五水合硝酸铋溶液中搅拌后，置于反应釜中进行水热反应，将水热反应得到的溶液洗涤，干燥，冷却后得到纯固体；将得到的纯固体研磨成粉末状；将氧化铈与得到的粉末状固体放于坩埚后放入马弗炉进行煅烧1～1.5h，煅烧温度控制在90～150℃，升温速度3～4℃/min，即得到所述2D‑2D结构碘酸氧铋复合光催化剂。本发明用BiOIO3制备CeO2复合光催化材料，拓宽了可见光吸收的波长范围，提高光催化剂的催化氧化效率。CN112023954ACN112023954A权利要求书1/1页1.一种2D-2D结构碘酸氧铋复合光催化剂的制备方法，其特征在于：包括，将五水合硝酸铋溶解于溶剂中，搅拌得到五水合硝酸铋溶液；将碘酸钾加入所述五水合硝酸铋溶液中搅拌后，置于反应釜中进行水热反应，将水热反应得到的溶液洗涤，干燥，冷却后得到纯固体；将得到的纯固体研磨成粉末状；将氧化铈与得到的粉末状固体放于坩埚后放入马弗炉进行煅烧1～1.5h，煅烧温度控制在90～150℃，升温速度3～4℃/min，即得到所述2D-2D结构碘酸氧铋复合光催化剂。2.如权利要求1所述2D-2D结构碘酸氧铋复合光催化剂的制备方法，其特征在于：所述将五水合硝酸铋溶解于溶剂中，其中，溶剂为去离子水。3.如权利要求2所述2D-2D结构碘酸氧铋复合光催化剂的制备方法，其特征在于：所述将五水合硝酸铋溶解于溶剂中，其中，是指将每1毫摩尔的五水硝酸铋添加到50～70ml去离子水中。4.如权利要求1所述2D-2D结构碘酸氧铋复合光催化剂的制备方法，其特征在于：所述搅拌得到五水合硝酸铋溶液，其中，搅拌时间为10～15min，搅拌转速为1800rpm。5.如权利要求1所述2D-2D结构碘酸氧铋复合光催化剂的制备方法，其特征在于：所述将碘酸钾加入所述五水合硝酸铋溶液中搅拌，其中，碘酸钾和五水合硝酸铋的摩尔比为1:1。6.如权利要求5所述2D-2D结构碘酸氧铋复合光催化剂的制备方法，其特征在于：所述搅拌，搅拌时间为30～40min，搅拌转速为1800rpm。7.如权利要求1所述2D-2D结构碘酸氧铋复合光催化剂的制备方法，其特征在于：所述水热反应，其反应温度为100～150℃，反应时间为8～10h。8.如权利要求1所述2D-2D结构碘酸氧铋复合光催化剂的制备方法，其特征在于：所述将水热反应得到的溶液洗涤，干燥，其中，洗涤是指分别用去离子水和无水乙醇洗涤三次；干燥是指在50～70℃干燥箱中干燥8～10h。9.如权利要求1所述2D-2D结构碘酸氧铋复合光催化剂的制备方法，其特征在于：所述将氧化铈与得到的粉末状固体放于坩埚后放入马弗炉进行煅烧1～1.5h，其中，氧化铈与碘酸氧铋摩尔比为0.01～0.09:1。10.如权利要求1所述2D-2D结构碘酸氧铋复合光催化剂的制备方法，其特征在于：所述将得到的纯固体研磨成粉末状，其中，粉末为过180目筛的粉末。2CN112023954A说明书1/6页一种2D-2D结构碘酸氧铋复合光催化剂的制备方法技术领域[0001]本发明属于光催化剂领域，具体涉及到一种2D-2D结构碘酸氧铋复合光催化剂的制备方法。背景技术[0002]我国多数煤炭用于燃烧发电，而煤燃烧所产生的硫氧化物(SOX)、氮氧化物(NOX)、粉尘、以及以汞(Hg)为代表的重金属是造成大气污染的主要因素之一。我国颁布了《火电厂大气污染排放标准GB-13223-2011》标准，限定了火电厂SOX、NOX、粉尘和汞的排放标准。近些年随着污染物控制技术的跨越式发展，燃煤电厂SOX、NOX和粉尘的排放已基本达到排放标准。而燃煤电厂烟气汞的减排仍处于理论研究阶段，如何高效合理的脱除电厂烟气汞已成为目前电厂污染物减排研究