煤料输送装置、锅炉系统以及煤料输送方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112066404A(43)申请公布日2020.12.11(21)申请号202010835872.5(51)Int.Cl.(22)申请日2020.08.19F23K3/00(2006.01)F23C5/08(2006.01)(71)申请人神华神东电力有限责任公司地址719300陕西省榆林市神木市神木镇东兴街北段路东申请人神华神东电力新疆准东五彩湾发电有限公司西安热工研究院有限公司(72)发明人翟文东张宇高国栋赵勇纲姚伟汪淑军范贤张喜来白杨郭洋洲高磊戈佳(74)专利代理机构北京国昊天诚知识产权代理有限公司11315代理人施敬勃权利要求书2页说明书7页附图1页(54)发明名称煤料输送装置、锅炉系统以及煤料输送方法(57)摘要本申请公开了一种煤料输送装置、锅炉系统以及煤料输送方法，属于煤粉锅炉燃烧技术领域。该煤料输送装置包括：黏土储仓，用于储存黏土；给料机，给料机设置于黏土储仓的下游；输煤带，输煤带设置于给料机的下游，且用于输送煤料；称重机构，称重机构设置于输煤带；原煤仓，原煤仓设置于输煤带的下游，且用于容纳混合后的煤料和黏土；控制机构，控制机构与称重机构以及给料机均电连接，控制机构用于根据称重机构测得的重量控制给料机的工作参数。本申请向煤料中均匀添加成分适宜的天然黏土，解决了现有锅炉结渣、沾污严重的问题，实现了锅炉长周期安全经济全烧高碱煤。CN112066404ACN112066404A权利要求书1/2页1.一种煤料输送装置，其特征在于，包括：黏土储仓(100)，用于储存黏土；给料机(200)，所述给料机(200)设置于所述黏土储仓(100)的下游；输煤带(300)，所述输煤带(300)设置于所述给料机(200)的下游，且用于输送煤料；称重机构(400)，所述称重机构(400)设置于所述输煤带(300)；原煤仓(500)，所述原煤仓(500)设置于所述输煤带(300)的下游，且用于容纳混合后的所述煤料和所述黏土；控制机构，所述控制机构与所述称重机构(400)以及所述给料机(200)均电连接，所述控制机构用于根据所述称重机构(400)测得的重量控制所述给料机(200)的工作参数。2.根据权利要求1所述的煤料输送装置，其特征在于，所述给料机(200)的出料端设置有整形机构，所述整形机构设有出料口，所述出料口具有预设形状。3.根据权利要求1所述的煤料输送装置，其特征在于，所述给料机(200)为变频调速给料机，所述控制机构用于根据所述称重机构(400)测得的重量控制所述给料机(200)的给料速率。4.根据权利要求1所述的煤料输送装置，其特征在于，所述煤料输送装置还包括黏土输送带(700)，所述黏土输送带(700)设置于所述给料机(200)的下游，且位于所述输煤带(300)的上游，所述输煤带(300)具有与所述黏土输送带(700)的出口端正对的接料区域，所述称重机构(400)设置于所述接料区域的上游。5.一种锅炉系统，其特征在于，包括磨煤机(810)、一次风送风装置(820)、燃烧器(830)、锅炉(840)以及权利要求1至4中任一项所述的煤料输送装置，所述磨煤机(810)设置于所述煤料输送装置的下游，所述一次风送风装置(820)与所述磨煤机(810)相连通，所述燃烧器(830)设置于所述磨煤机(810)的下游，所述燃烧器(830)与所述锅炉(840)相连通。6.根据权利要求5所述的锅炉系统，其特征在于，所述磨煤机(810)输出的所述煤料和所述黏土的混合粉末的细度R90为15～25％。7.根据权利要求5所述的锅炉系统，其特征在于，所述煤料输送装置的数量为至少一套，所述原煤仓(500)的数量为至少两个，所述磨煤机(810)的数量为至少两台，所述燃烧器(830)的数量为至少两层，每套所述煤料输送装置连接一个或多个所述原煤仓(500)，每个所述原煤仓(500)对应连接一台所述磨煤机(810)，每台所述磨煤机(810)对应连接一层所述燃烧器(830)；其中，多层所述燃烧器(830)包括第一燃烧器(831)和第二燃烧器(832)，所述第一燃烧器(831)位于所述第二燃烧器(832)的下方，与所述第一燃烧器(831)对应的所述原煤仓(500)的黏土掺配比例为0～12％，与所述第二燃烧器(832)对应的所述原煤仓(500)的黏土掺配比例为4～12％。8.根据权利要求5所述的锅炉系统，其特征在于，在所述锅炉(840)处于高负荷工况的情况下，所述原煤仓(500)的黏土掺配比例为4～12％，在所述锅炉(840)处于低负荷工况的情况下，所述原煤仓(500)的黏土掺配比例为0～8％。9.一种煤料输送方法，应用于权利要求1至4中任一项所述的煤料输送装置，其特征在于，包括：检测输煤带(300