一种带冷气的回流焊炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112077411A(43)申请公布日2020.12.15(21)申请号201910564220.X(22)申请日2019.06.15(71)申请人王定锋地址244000安徽省铜陵市义安区金桥工业园铜陵国展电子有限公司(72)发明人王定锋徐文红冉崇友杨帆琚生涛冷求章(51)Int.Cl.B23K3/00(2006.01)B23K3/08(2006.01)H05K3/34(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种带冷气的回流焊炉(57)摘要本发明涉及一种带冷气的回流焊炉，包括：炉体；上部风机或风机组层；上部制热装置层；冷气管；炉腔；线路板传输网带；下部制热装置层；线路板进口；线路板出口；温控装置；带动传输网带的传输马达；其特征在于，冷气管上有一个或多个冷气口，直接把冷气吹出到炉腔和板面上制冷，在传输网带上下都设置有带冷气口的冷气管，或者只在传输带的上方或侧面设有带冷气口的冷气管，加制冷气管的目的是，当线路板在炉内加热回流焊焊接元件时，一旦当线路板还在炉内发生故障需停机时，可以停止加热，然后开启冷气，使冷气经冷气管从冷气口吹出，吹出冷气直接进炉腔，使炉腔及线路板迅速冷却。CN112077411ACN112077411A权利要求书1/1页1.一种带冷气的回流焊炉，包括：炉体；上部风机或风机组层；上部制热装置层；冷气管；炉腔；线路板传输网带；下部制热装置层；线路板进口；线路板出口；温控装置；带动传输网带的传输马达；其特征在于，冷气管上有一个或多个冷气口，直接把冷气吹出到炉腔和板面上制冷，在传输网带上下都设置有带冷气口的冷气管，或者只在传输带的上方或/和侧面设有带冷气口的冷气管，加冷气管的目的是，当线路板在炉内加热回流焊焊接元件时，一旦当线路板还在炉内，生产线又发生了故障需停机时，可以停止加热，然后开启冷气，使冷气经冷气管从冷气口吹出，吹出冷气直接进炉腔，使炉腔及线路板迅速冷却。2.根据权利要求1所述的一种带冷气的回流焊炉，其特征在于，所述的冷气管连接在冷气机上，冷气机和回流焊炉连为一体，或者冷气机独立分开，只与冷气管连在一起。3.根据权利要求1所述的一种带冷气的回流焊炉，其特征在于，所述的冷气管连接在液氮贮罐上。4.根据权利要求1所述的一种带冷气的回流焊炉，其特征在于，所述的温控装置可控制炉腔温度阶梯升温及阶梯降温。5.根据权利要求1所述的一种带冷气的回流焊炉，其特征在于，可将线路板传到炉腔后，线路板静止不动，然后再加热使元件焊接到线路板上。2CN112077411A说明书1/3页一种带冷气的回流焊炉技术领域[0001]本发明涉及SMT贴装焊接领域，具体涉及一种带冷气的回流焊炉。背景技术[0002]随着柔性板行业的快速发展，全流程一直到SMT，越来越朝着整卷超长板自动化作业方向发展，但是目前的SMT加工流程作业的设备，都还是停留在单片短板的作业方式，导致SMT整卷贴完元器件后，再传入回流焊炉去加温焊接，这样一来，就需要一很长的接驳台，也就是如果做50米长的板，就要至少50米的接驳台，做100米长的板就必须至少要100米长的接驳台，要让整个长板贴完元件后，才能传入回流焊炉，原因是现有回流焊炉有两个问题，不适合长板直接和SMT贴片机对接，一是因为连续流动式的加热方式，二不能快速冷却降温，这样如果SMT贴片后直接与回流焊对接，一旦SMT出现故障需要停下来时，前段线路板已经在回流焊炉里，却不能停下来，停下来后炉子不能快速冷却，导致板在回流焊炉里继续长时间加热，元件和板都会烤坏，另外停下来后，处在炉子里的板上面的元器件的焊锡状态不一样，刚进去的锡膏还未融，处在尾部的已经焊好了，如果再重新加热时，锡膏的助焊剂也已挥发了，导致焊接严重不良，整段元件焊接品质不一致。[0003]为了克服以上的缺陷和不足，解决以上的技术难题，本发明的一种带冷气的回流焊炉，在回流焊炉里加了快速冷却的装置，可在停机时切断加热后，快速冷却设备内部，快速降低炉温，炉腔内的冷气，直接连到冷气机上、或直接连到液氮贮罐上、或者连接在干冰贮罐上，直接吹到炉腔内的、实现快速冷却，另外，设计成间隙式回流焊焊接方式，也就是长线路板分段进入回流焊炉里，然后停下来静止状态加热，等焊好后快速传出离开炉子，同时连接下一段又到了炉子里，再停下来静止状态加热，这样保证了线路板上每个焊点的焊锡条件一致，解决了长板SMT贴装与回流焊对接生产中出现故障导致的产品焊接不良的问题，并且场地要求也不需要很长了，本发明适用于长板的回流焊连续作业生产。发明内容[0004]本发明涉及一种带冷气的回流焊炉，包括：炉体；上部风机或风机组层；上部制热装置层；冷气管；炉腔；线路板传输网带；下部制热装置层；线路板进口；线路板出