一种冷速可调的管式炉及其工作方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112080619A(43)申请公布日2020.12.15(21)申请号202010820846.5(22)申请日2020.08.14(71)申请人中国石油天然气集团有限公司地址100007北京市东城区东直门北大街9号中国石油大厦申请人中国石油天然气集团公司管材研究所(72)发明人高雄雄王磊杨坤何小东池强(74)专利代理机构西安通大专利代理有限责任公司61200代理人李红霖(51)Int.Cl.C21D9/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种冷速可调的管式炉及其工作方法(57)摘要本发明公开了一种冷速可调的管式炉及其工作方法，属于管式炉领域。本发明的冷速可调的管式炉，通过移动杆实现试样水平运动和转动，从而实现试样快速移出炉管和自动卸样的目的，卸样后试样落入冷却装置，减少了人为取出试样速度不同对试验结果的影响，获得更准确的材料热处理状态下的显微组织。本发明的工作方法，能够精确、快速的将试样置于冷却装置中，使得试样最终的组织分布更加能够接近理论热处理后的组织分布，缩短了中间操作的滞留时间对热处理的试样的组织分布的影响，使得数据更加精确、可靠。CN112080619ACN112080619A权利要求书1/1页1.一种冷速可调的管式炉，其特征在于，包括炉体(1)、冷却装置(6)、滑动装置和炉座(12)；炉体(1)、冷却装置(6)和滑动装置设在炉座(12)上，炉座(12)上集成有控温装置(13)、加热装置(14)和滑动装置的运动控制装置(15)；所述炉体(1)内贯穿有炉管(2)，炉管(2)的两端延伸至炉体(1)外；所述炉管(2)内设有移动杆(3)，所述移动杆(3)长度大于炉管(2)长度，所述炉管(2)的一端设有第二炉门(11)，所述移动杆(3)穿过第二炉门(11)进入炉管(2)内，所述移动杆(3)能够绕贯穿孔转动及沿其滑动，进入炉管(2)内的移动杆(3)的末端设有试样台(4)；炉管(2)的另一端设有第一炉门(10)，所述第一炉门(10)的下方设有冷却装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种冷速可调的管式炉，其特征在于，所述移动杆(3)的另一端设有转动手柄(5)；转动手柄(5)下方设有移动杆支撑架(8)，移动杆支撑架(8)的下端设有滑块，所述滑块位于水平滑轨(7)上；在运动控制装置(15)内设置移动杆支撑架(8)的运动曲线，能够使移动杆支撑架(8)按预设的移动速度沿滑轨(7)滑动。3.根据权利要求1所述的一种冷速可调的管式炉，其特征在于，所述移动杆支撑架(8)上设有定位销槽；当定位销槽内插入定位销(9)时，转动手柄(5)与移动杆支撑架(8)锁止为一体；当定位销槽内没有定位销(9)时，转动手柄(5)能够在移动杆支撑架(8)内转动。4.根据权利要求1所述的一种冷速可调的管式炉，其特征在于，试样台(4)与移动杆(3)通过紧固件连接固定。5.根据权利要求1所述的一种冷速可调的管式炉，其特征在于，移动杆(3)与转动手柄(5)通过紧固件连接固定。6.根据权利要求1所述的一种冷速可调的管式炉，其特征在于，冷却装置(6)的冷却速度通过控温装置(13)进行调节。7.一种根据权利要求1-6任一项所述的一种冷速可调的管式炉的工作方法，其特征在于，包括以下步骤：1)在运动控制装置(15)内设置移动杆支撑架(8)的运动曲线；2)打开第一炉门(10)，移动杆支撑架(8)按照步骤1)的预设速度运动，直至试样台(4)到达炉管(2)外，将试样安置在试样台(4)上；3)移动杆支撑架(8)按照步骤1)的预设速度运动，直至试样台(4)位于炉管(2)内中间位置，关闭第一炉门(10)；3)在加热装置(14)上设置加热曲线，进行加热；4)加热结束后，打开第一炉门(10)，移动杆支撑架(8)按设定速度运动，直至试样台(4)到达冷却装置(6)上方，操作转动手柄(5)，直至试样落入冷却装置(6)内；5)试样在冷却装置(6)内按照预设冷却条件进行冷却。2CN112080619A说明书1/3页一种冷速可调的管式炉及其工作方法技术领域[0001]本发明属于管式炉领域，尤其是一种冷速可调的管式炉及其工作方法。背景技术[0002]在研究材料的组织性能时，通常利用管式炉对材料进行热处理。在研究过程中，为获得材料在热处理过程中的显微组织，通常需要对试样进行快速冷却，以获得材料最接近热处理炉内显微组织的状态；另一方面，为研究冷却速度对材料显微组织演变的影响，一般需要调控冷却速度。但是，现有的管式炉，一般只配置了加热系统，没有配套冷却装置，同时受管式炉的炉管的设计影响，试样取出操作不便，难以保证试样快速冷却的需求。因此，亟需一种新型的冷速可调的管式炉以解决上述技术问题。发明内容[0003]本发