窑炉尾气回收应用装置及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112082391A(43)申请公布日2020.12.15(21)申请号202010833656.7(22)申请日2020.08.18(71)申请人广东醇氢新能源研究院有限公司地址511300广东省广州市增城区新城大道400号增城低碳总部园新城创业中心14号楼404(72)发明人李华波张会强康金腾翔刘德鸿王硕(74)专利代理机构广州市越秀区哲力专利商标事务所(普通合伙)44288代理人毕晓萌(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)F23L15/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称窑炉尾气回收应用装置及方法(57)摘要本发明公开了一种窑炉尾气回收应用装置，包括窑炉、用于储存燃气的燃气系统、第一通风机、换热器以及烟囱，窑炉具有燃气入口以及尾气出口，尾气出口通过第一尾气管道与换热器的第一入口连通，换热器的第一出口通过第二尾气管道与烟囱连通，第一通风机通过第一空气管道与换热器的第二入口连通，换热器的第二出口通过第二空气管道与燃气入口连通，燃气系统通过燃气管道与燃气入口连通。其不仅可以起到提高炉内燃烧热效应，提高炉内温度，还可减少燃气消耗量，同时，减少了对外的热污染，达到更节能更环保的目的。本发明还公开了一种窑炉尾气回收应用方法。CN112082391ACN112082391A权利要求书1/1页1.窑炉尾气回收应用装置，其特征在于，包括窑炉、用于储存燃气的燃气系统、第一通风机、换热器以及烟囱，所述窑炉具有燃气入口以及尾气出口，所述尾气出口通过第一尾气管道与所述换热器的第一入口连通，所述换热器的第一出口通过第二尾气管道与所述烟囱连通，所述第一通风机通过第一空气管道与所述换热器的第二入口连通，所述换热器的第二出口通过第二空气管道与所述燃气入口连通，所述燃气系统通过燃气管道与所述燃气入口连通。2.如权利要求1所述的窑炉尾气回收应用装置，其特征在于，所述燃气管道的出口与所述第二空气管道连通，以使所述燃气管道内的燃气先与空气混合，再通入燃气入口。3.如权利要求1所述的窑炉尾气回收应用装置，其特征在于，所述窑炉尾气回收应用装置还包括空气过滤器，所述空气过滤器连通外界和所述第一空气管道的入口。4.如权利要求3所述的窑炉尾气回收应用装置，其特征在于，所述空气过滤器比所述第一通风机更靠近所述第一空气管道的入口。5.如权利要求1所述的窑炉尾气回收应用装置，其特征在于，所述第一通风机为鼓风机或引风机。6.如权利要求1所述的窑炉尾气回收应用装置，其特征在于，所述燃气为天然气或煤气或液化气中的任意一种。7.如权利要求1所述的窑炉尾气回收应用装置，其特征在于，所述窑炉尾气回收应用装置还包括第二通风机，所述第二通风机的入口与所述尾气出口连通，所述第二通风机的出口与所述第一尾气管道的入口连通。8.如权利要求7所述的窑炉尾气回收应用装置，其特征在于，所述第二通风机为引风机。9.窑炉尾气回收应用方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：往窑炉的燃气入口灌入燃气，同时，使空气经过换热器后再灌入窑炉的燃气入口；S2：回收窑炉尾气，并使窑炉尾气灌入换热器，同时，使换热器内的空气与窑炉尾气换热，以对空气进行预加热，同时，对窑炉尾气进行降温，降温后的窑炉尾气排放至外界。10.如权利要求9所述的窑炉尾气回收应用方法，其特征在于，在所述S2步骤当中，使预加热后的空气与燃气充分混合后再灌入窑炉的燃气入口。2CN112082391A说明书1/3页窑炉尾气回收应用装置及方法技术领域[0001]本发明涉及尾气应用技术领域，尤其涉及一种窑炉尾气回收应用装置及方法。背景技术[0002]窑炉为使用耐火材料砌成的用以烧成制品或铁磁性物料的设备，主要分为燃煤窑炉、电窑炉和气窑炉。[0003]传统大都是以煤为燃料的工业窑炉，但因能耗高污染大而弃用或改良用煤气或重油、轻柴油来作为燃料。电窑炉：以电为能源，多半以电炉丝、硅碳帮或二硅化钼作为发热组件，依靠电能辐射和导热原理进行氧化气氛烧制，电子程序调控，操作简单，安全性能好，适用于各种工作场所，但对于大批量陶瓷生产，其费用成本高。气窑：以液化气、煤气，特别是以天然气为燃料，火力强，污染小，适用不同烧成气氛的烧成控制，是现今使用最广泛的窑炉。[0004]然而，窑炉燃烧过程要产生大量尾气、尾气排放同时还排放大量热能，对环境造成热污染，为降低对环境的热污染，有必要对现有技术进行改进。发明内容[0005]为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种窑炉尾气回收应用装置，其能够充分利用窑炉尾气余热，有效提高尾气热能的利用率，以降低燃气能耗，同时，降低厂房温度，改善厂房劳动环境。[0006]本发明的目的之二在于提供一种窑炉尾气回收应用方法，