一种铝材挤压前的铝棒感应加热及保温均匀化热处理工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112080712A(43)申请公布日2020.12.15(21)申请号202010903533.6(22)申请日2020.09.01(71)申请人西安威特电力电子设备研究所地址710003陕西省西安市莲湖区劳动南路西关机场内6幢7层10703号房(72)发明人舒畅(74)专利代理机构西安西达专利代理有限责任公司61202代理人刘华(51)Int.Cl.C22F1/04(2006.01)C21D9/00(2006.01)B21C29/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种铝材挤压前的铝棒感应加热及保温均匀化热处理工艺(57)摘要一种铝型材挤压前的铝棒感应加热及保温均匀化热处理工艺，包括以下步骤：步骤1、由铝棒上料机构将冷铝棒送到感应铝棒加热炉进口；步骤2、由感应铝棒加热炉的推进机构推铝棒进感应炉内加热，铝棒加热达到530‑600度时，推进炉口下一只待加热的铝棒，同时由感应炉出口顶出已加热的铝棒；步骤3、由铝棒转运进保温炉机构将加热后的铝棒送入多层式圆形或矩形铝棒保温炉，经4‑12小时保温完成均匀化热处理后；步骤4、电控柜接到挤压机要铝棒信号后，给铝棒转运进入挤压机机构发出指令，将铝棒由保温炉取出送到挤压机。该工艺将铝棒两次加热变为一次加热，并且利用感应炉加热速度快的优势，可集中在夜间低电费时段用电加热，节能减排，节约生产成本。CN112080712ACN112080712A权利要求书1/1页1.一种铝材挤压前的铝棒感应加热及保温均匀化热处理工艺，包括铝棒上料机构（1）、感应铝棒加热炉（2）、铝棒转运进保温炉机构（3）、多层式圆形或矩形铝棒保温炉（4）、铝棒转运进入挤压机机构（5）、电控柜（6），其特征在于，热处理工艺包括以下步骤：步骤1、由铝棒上料机构（1）将冷铝棒送到感应铝棒加热炉（2）进口；步骤2、由感应铝棒加热炉（2）的推进机构推铝棒进感应炉内加热，铝棒加热达到530-600度时，推进炉口下一只待加热的铝棒，同时由感应炉出口顶出已加热的铝棒；步骤3、由铝棒转运进保温炉机构（3）将加热后的铝棒送入多层式圆形或矩形铝棒保温炉（4），经4-12小时保温完成均匀化热处理；步骤4、电控柜（6）接到挤压机要铝棒信号后，给铝棒转运进入挤压机机构（5）发出指令，将铝棒由保温炉取出送到挤压机。2.根据权利要求1所述的一种铝材挤压前的铝棒感应加热及保温均匀化热处理工艺，其特征在于，所述的感应铝棒加热炉（2）可采用变频感应加热或中、高频、工频感应加热。3.根据权利要求1所述的一种铝材挤压前的铝棒感应加热及保温均匀化热处理工艺，其特征在于，所述的感应铝棒加热炉（2）及多层式圆形或矩形铝棒保温炉（4）可采用夜间集中加热用电。2CN112080712A说明书1/3页一种铝材挤压前的铝棒感应加热及保温均匀化热处理工艺技术领域[0001]本发明属于热处理热加工技术领域，具体涉及一种铝材挤压前的铝棒感应加热及保温均匀化热处理工艺。背景技术[0002]目前铝型材生产过程是，铝锭熔化成铝液，浇铸成实心或空心铝棒，由于浇铸成的铝棒中晶体结构和化学成分分布不均匀，需经过均匀化热处理，使其化学成分和晶体结构更加均匀一致。均匀化热处理是将铝棒加热到450-600度，然后保温4-12小时后冷却至常温。不同材质的铝棒加热温度和保温时间不同。均匀化热处理后的铝棒，在挤压前铝棒再次加热到挤压温度（430-560度左右，不同成分铝棒挤压温度不同），经挤压机挤压出铝型材产品。由以上生产过程可知，现有的生产工艺，铝棒需经过两次加热过程，耗能高，生产效率低。目前均匀化热处理一般为燃气加热炉，热处理一吨铝棒需要50立方天然气，大约200元左右。挤压前铝棒加热可采用燃气或感应加热，每吨铝棒需要费用100-230元。所以目前生产一吨铝型材用于加热的费用为300-430元，平均为365元。发明内容[0003]为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的是提供一种铝材挤压前的铝棒感应加热及保温均匀化热处理工艺，该工艺将两次加热变为一次加热，并且利用感应炉加热速度快的优势特点，可昼夜加热也可采用夜间集中加热用电，昼间仅保温用电。[0004]为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种铝材挤压前的铝棒感应加热及保温均匀化热处理工艺，包括铝棒上料机构（1）、感应铝棒加热炉（2）、铝棒转运进保温炉机构（3）、多层式圆形或矩形铝棒保温炉（4）、铝棒转运进入挤压机机构（5）、电控柜（6），其特征在于，热处理工艺包括以下步骤：步骤1、由铝棒上料机构（1）将冷铝棒送到感应铝棒加热炉（2）进口；步骤2、由感应铝棒加热炉（2）的推进机构推铝棒进感应炉内加热，铝棒加热达到530-600度时，推进炉口下一