高炉铁口喷雾控制方法、系统及其计算机可读存储介质.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112094974A(43)申请公布日2020.12.18(21)申请号202010847213.3C21B5/00(2006.01)(22)申请日2020.08.21(71)申请人广东韶钢松山股份有限公司地址512123广东省韶关市曲江区马坝广东韶钢松山股份有限公司(72)发明人陈生利蓝文韬杨君陈彦铭苏育成龚健方韦兵何新李幼林颜庆丽(74)专利代理机构韶关市雷门专利事务所44226代理人周胜明(51)Int.Cl.C21B7/22(2006.01)C21B7/24(2006.01)C21B7/14(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图1页(54)发明名称高炉铁口喷雾控制方法、系统及其计算机可读存储介质(57)摘要本发明公开高炉铁口喷雾控制方法、系统及其计算机可读存储介质，所述方法包括：获取铁口喷雾端的所在区域的实时环境数据；根据所述实时环境数据，判断所述铁口喷雾端的所在区域是否达到预设喷雾条件；若达到预设喷雾条件，则向所述铁口喷雾端发出相应喷雾指令；若没有达到预设喷雾条件，则向所述铁口喷雾端发出监视指令，获取所述铁口喷雾端所摄录的当前图像信息，根据所述图像信息判断是否发出喷雾指令。本发明通过通过获取铁口喷雾端的实时环境数据，以判断铁口喷雾端所在的区域是否需要喷雾，若是，对需要喷雾的区域进行喷雾，以保证喷雾的及时性。CN112094974ACN112094974A权利要求书1/1页1.一种高炉铁口喷雾控制方法，其特征在于，包括：获取铁口喷雾端的所在区域的实时环境数据；根据所述实时环境数据，判断所述铁口喷雾端的所在区域是否达到预设喷雾条件；若达到预设喷雾条件，则向所述铁口喷雾端发出相应喷雾指令；若没有达到预设喷雾条件，则向所述铁口喷雾端发出监视指令，获取所述铁口喷雾端所摄录的当前图像信息，根据所述图像信息判断是否发出喷雾指令。2.如权利要求1所述的高炉铁口喷雾控制方法，其特征在于，所述实时环境数据包括：环境温度信息、环境烟尘浓度信息。3.如权利要求1所述的高炉铁口喷雾控制方法，其特征在于，所述预设喷雾条件包括：轻度喷雾级别、中度喷雾级别以及重度喷雾级别，判断所述铁口喷雾端的所在区域是否达到预设喷雾条件的步骤包括：判断所述铁口喷雾端的所在区域是否达到轻度喷雾级别、中度喷雾级别或重度喷雾级别。4.如权利要求1所述的高炉铁口喷雾控制方法，其特征在于，获取所述铁口喷雾端所摄录的当前图像信息步骤包括：根据所述铁口喷雾端预先配置的通讯地址，启动与所述铁口喷雾端的通讯通道，获取所述铁口喷雾端所摄录的当前图像信息。5.如权利要求4所述一种高炉铁口喷雾控制方法，其特征在于，所述启动与所述铁口喷雾端的通讯通道的步骤包括：判断所述铁口喷雾端中用于摄录的摄像设备是否处于预设摄录状态；若处于预设摄录状态，则启动与所述铁口喷雾端的通讯通道；若没有处于预设摄录状态，则显示所述摄像设备未处于预设摄录状态的信息，并发送调整所述摄像设备的调整指令至铁口喷雾端。6.如权利要求5所述的高炉铁口喷雾控制方法，其特征在于，所述预设摄录状态包括：预设摄录位置、预设摄录区域。7.如权利要求1所述的高炉铁口喷雾控制方法，其特征在于，所述根据所述图像信息判断是否发出喷雾指令的步骤包括：根据现场工人发出的开启喷雾指令，或者根据画面可见度确定是否发出喷雾指令。8.如权利要求1至7中任一项所述的高炉铁口喷雾控制方法，其特征在于，所述铁口喷雾端设有多个，多个所述铁口喷雾端沿高炉铁口的周缘依次布置。9.一种高炉铁口喷雾系统，其特征在于，包括：获取模块，用于获取铁口喷雾端的所在区域的实时环境数据；判断模块，用于根据所述实时环境数据，判断所述铁口喷雾端的所在区域的喷雾级别是否达到预设喷雾条件；接收模块，用于则向所述铁口喷雾端发出监视指令，基于与所述铁口喷雾端建立的数据连接通道，以接收所述铁口喷雾端所摄录的当前图像信息。10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，其上存储有高炉铁口喷雾控制方法的程序，其特征在于，该高炉铁口喷雾控制方法的程序被处理器执行时实现权利要求1-8任一所述的方法。2CN112094974A说明书1/7页高炉铁口喷雾控制方法、系统及其计算机可读存储介质技术领域[0001]本发明属于高炉加工技术领域，更具体地说，它涉及一种高炉铁口喷雾控制方法、系统及其计算机可读存储介质。背景技术[0002]在高炉加工过程中，在铁口处有渣铁定期从铁口排放，产生较多的烟尘，一般在铁口处配置喷雾设备，通过喷雾雾气以除去产生的烟尘，目前都是通过现场工作人员控制喷雾器进行喷雾，但是，当现场工作人员忙于繁杂的工作或是现场没有工作人员，那么，等待工作人员到现场进行开启喷雾器，耗费了不少时间，导致高炉铁口处无法进行及时喷雾。