一种燃烧炉炉排结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112113233A(43)申请公布日2020.12.22(21)申请号202011005209.9(22)申请日2020.09.23(71)申请人苏州格林热能设备有限公司地址215100江苏省苏州市相城区望亭镇华阳村锦阳路506号(72)发明人吴志平(51)Int.Cl.F23H1/00(2006.01)F23H17/08(2006.01)F23H17/12(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图6页(54)发明名称一种燃烧炉炉排结构(57)摘要本发明公开了一种燃烧炉炉排结构，包括第一边炉排、第二边炉排、连接炉排，所述第一边炉排与第二边炉排为对称结构，所述第一边炉排和第二边炉排的相对侧上部设置有多个等距分布的连接凹槽，所述连接炉排的两侧上部设置有多个等距分布的连接凹槽，所述连接凹槽内连接有连接块。本发明结构简单、便于更换和装配且强度高、使用寿命长。CN112113233ACN112113233A权利要求书1/1页1.一种燃烧炉炉排结构，包括第一边炉排、第二边炉排、连接炉排，其特征在于：所述第一边炉排与第二边炉排为对称结构，所述第一边炉排和第二边炉排的相对侧上部设置有多个等距分布的连接凹槽，所述连接炉排的两侧上部设置有多个等距分布的连接凹槽，所述连接凹槽内连接有连接块。2.根据权利要求1所述的燃烧炉炉排结构，其特征在于：所述第一边炉排和第二边炉排上设置有多个等距排列的通孔。3.根据权利要求1所述的燃烧炉炉排结构，其特征在于：所述连接炉排的中间设置有多个等距排列的通孔。4.根据权利要求1所述的燃烧炉炉排结构，其特征在于：所述连接块中部设置有通槽。5.根据权利要求4所述的燃烧炉炉排结构，其特征在于：所述连接块的厚度与凹槽的深度相等。6.根据权利要求1-5任一项所述的燃烧炉炉排结构，其特征在于：所述第一边炉排、第二边炉排、连接炉排和连接块是通过使用半固态金属浆体并应用压铸机进行压力铸造一体成型。2CN112113233A说明书1/2页一种燃烧炉炉排结构技术领域[0001]本发明是属于燃烧炉技术领域，具体为一种燃烧炉炉排结构。背景技术[0002]现有的炉排结构安装比较复杂、耐热性能差、容易变形、使用寿命短，需要经常更换，使用很不方便。发明内容[0003]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明的主要目的是提供一种燃烧炉炉排结构，结构简单、便于更换和装配且强度高、使用寿命长。[0004]（二）技术方案及有益效果以上目的本发明通过以下技术方案予以实现：一种燃烧炉炉排结构，包括第一边炉排、第二边炉排、连接炉排，所述第一边炉排与第二边炉排为对称结构，所述第一边炉排和第二边炉排的相对侧上部设置有多个等距分布的连接凹槽，所述连接炉排的两侧上部设置有多个等距分布的连接凹槽，所述连接凹槽内连接有连接块。[0005]优选的，所述第一边炉排和第二边炉排上设置有多个等距排列的通孔。[0006]优选的，所述连接炉排的中间设置有多个等距排列的通孔。[0007]优选的，所述连接块中部设置有通槽。[0008]优选的，所述连接块的厚度与凹槽的深度相等。[0009]优选的，所述第一边炉排、第二边炉排、连接炉排和连接块是通过使用半固态金属浆体并应用压铸机进行压力铸造一体成型。[0010]有益效果：本发明提供的燃烧炉炉排结构，安装简单，便于炉排的更换，且炉排的结构强度高，具有使用寿命长的优点。附图说明[0011]图1是本发明组合状态结构示意图；图2是本发明第一边炉排的结构示意图；图3是本发明第二边炉排的结构示意图；图4是本发明连接炉排的结构示意图；图5是本发明连接块的结构示意图；图6是本发明第一边炉排另一种优选方案的结构示意图；图7是本发明第二边炉排另一种优选方案的结构示意图；图8是本发明连接炉排另一种优选方案的结构示意图；3CN112113233A说明书2/2页图9是本发明连接块另一种优选方案的结构示意图。[0012]图中：1第一边炉排、2连接炉排、2-1连接凹槽、3第二边炉排、4连接块、4-1通槽、5通孔。具体实施方式[0013]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0014]参见图1，一种燃烧炉炉排结构，包括第一边炉排、第二边炉排、连接炉排，所述第一边炉排与第二边炉排为对称结构，所述第一边炉排和第二边炉排的相对侧上部设置有多个等距分布的连接凹槽，所述连接炉排的两侧上部设置有多个等距分布的连接凹槽，所述连接凹槽内连接有连接块。[0015]参见图2和图3所示，作