一种低镍锍转炉吹炼添加剂及低镍锍转炉吹炼方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112143913A(43)申请公布日2020.12.29(21)申请号202010993188.X(22)申请日2020.09.21(71)申请人西安建筑科技大学地址710055陕西省西安市碑林区雁塔路13号(72)发明人李小明张馨艺臧旭媛庞焯刚邢相栋吴育庆王伟安阮锦榜(74)专利代理机构西安通大专利代理有限责任公司61200代理人姚咏华(51)Int.Cl.C22B23/02(2006.01)C22B15/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种低镍锍转炉吹炼添加剂及低镍锍转炉吹炼方法(57)摘要本发明属于镍火法冶炼技术领域，公开一种低镍锍转炉吹炼添加剂及低镍锍转炉吹炼方法，低镍锍转炉吹炼添加剂中，保护剂、补偿剂和晶化剂的质量比为(1.25‑2.60)：(0.25‑0.55)：(0.5‑1.3)；保护剂采用二氧化锰，补偿剂采用氧化硼，晶化剂采用氟化钙。在开始造渣时将补偿剂与熔剂、冷料混匀加入；物料完全融化后在炉衬内四周均匀加入晶化剂及保护剂，完成造渣反应并生成炉衬保护层，同时避免Fe3O4大量生成和结晶带来的炉渣性能恶化；在后二分之一造渣周期加入补偿剂和冷料及时降低炉温避免温度波动过大加速耐火材料损坏，同时调节炉渣粘度保障渣锍顺利分离。CN112143913ACN112143913A权利要求书1/1页1.一种低镍锍转炉吹炼添加剂，其特征在于，其组分包括保护剂、补偿剂和晶化剂，保护剂、补偿剂和晶化剂的质量比为(1.25-2.60)：(0.25-0.55)：(0.5-1.3)；所述保护剂采用二氧化锰，补偿剂采用氧化硼，晶化剂采用氟化钙。2.根据权利要求1所述的一种低镍锍转炉吹炼添加剂，其特征在于，所述保护剂的粒度为5-25mm，晶化剂的粒度为5-25mm，补偿剂的粒度为5-25mm。3.一种利用权利要求1或2所述添加剂进行低镍锍转炉吹炼的方法，其特征在于，包括如下过程：低镍锍进入转炉；在开始造渣时，将熔剂、冷料和补偿剂混匀加入；物料完全融化后在炉衬内四周均匀加入晶化剂及保护剂，完成造渣反应并生成炉衬保护层；在炉衬保护层生成之后，加入补偿剂，同时调节炉渣粘度，以保障渣锍分离；所述保护剂和晶化剂的加入量分别为低镍锍质量的1.25％-2.60％和0.5％-1.3％；在开始造渣时，补偿剂的加入量为低镍锍质量的0.125％-0.4％，在炉衬保护层生成之后，补偿剂的加入量为低镍锍质量的0.125％-0.15％；补偿剂的总加入量为低镍锍质量的0.25％-0.55％；所述保护剂采用二氧化锰，补偿剂采用氧化硼，晶化剂采用氟化钙。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，低镍锍转炉吹炼过程中鼓风强度为0.45-0.5m3/(cm2·min)。5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，低镍锍转炉吹炼过程中炉温控制在1250±30℃。6.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，熔剂的加入量为低镍锍质量的15％-23％，冷料加入量为低镍锍质量的20％-25％。7.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述熔剂采用石英石，以质量百分数计，其化学组成包括：SiO285％、Al2O31.2％、CaO2.5％、MgO1.3％、Fe0.2％；所述冷料为包子壳，含水量低于4％。8.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述低镍锍品位(Ni+Cu)15％-18％。2CN112143913A说明书1/4页一种低镍锍转炉吹炼添加剂及低镍锍转炉吹炼方法技术领域[0001]本发明属于镍火法冶炼技术领域，主要涉及一种低镍锍转炉吹炼添加剂及低镍锍转炉吹炼方法。背景技术[0002]熔炼镍或铜镍硫化矿精矿、富块矿时，获得一种由铜、镍、铁的硫化物组成的熔体，称为低镍锍。低镍锍主要由Cu2S、Ni3S2和FeS组成还含有硫化钴及少量金属和金、银、铂族金属。吹炼的任务是使低镍硫中的FeS氧化和造渣，除去铁，产出主要由Cu2S和Ni3S2组成的并富集了贵金属的高镍锍。[0003]镍锍的吹炼过程是间歇式周期性作业，在吹炼的造渣阶段，镍锍中的FeS与鼓入空气或富氧空气中的氧发生强烈的氧化反应，此时镍锍中的FeS被氧化为FeO和SO2，添加熔剂后FeO会与熔剂中的SiO2发生反应进行造渣，使锍中含镍量逐渐升高。由于锍与炉渣的相互溶解度很小而且密度不同，所以在吹炼停风时熔体会分成两层，上层炉渣被定期排出。我国镍冶炼厂低镍锍吹炼所用的石英石含二氧化硅在90％以上，因为炉衬为碱性耐火材料，加入大量的石英石会造成侵蚀缩短炉衬寿命，因此如何有效抑制炉衬侵蚀、加大炉衬寿命是本领域技术人员亟待解决的问题。发明内容[0004]为解决现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种低镍锍转炉吹炼添加剂及低镍锍转炉吹