一种铁水熔炼添加剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112176146A(43)申请公布日2021.01.05(21)申请号201910583040.6(22)申请日2019.07.01(71)申请人南京辉腾机械铸造有限公司地址211301江苏省南京市高淳区东坝镇小庄村(72)发明人陈叶辉夏强国张小春火高红头张锁头(51)Int.Cl.C21C7/00(2006.01)C21C1/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种铁水熔炼添加剂及其制备方法(57)摘要本发明提供一种铁水熔炼添加剂及其制备方法，涉及铁水熔炼技术领域铁水熔炼添加剂中包含纳米二氧化硅，所述纳米二氧化硅粉末的粒径分布在30-100纳米。铁水熔炼添加剂中还包含碳化硅粉末和三氧化二铝粉末，其中碳化硅粉末至少有质量占比20%以上的粒径小于等于80纳米，三氧化二铝粉末至少有质量占比15%以上的粒径小于等于80纳米；所述纳米二氧化硅与碳化硅粉末、三氧化二铝粉末的质量比为5：0.12：0.03。本发明提供一种铁水熔炼添加剂及其制备方法，该添加剂直接加入到熔炼炉中实用，与熔炼过程中，逐渐与铁水融为一体，实用方法简单，工艺过程容易控制，可有效提高铁水熔炼速度，使铁水熔炼更充分。CN112176146ACN112176146A权利要求书1/1页1.一种铁水熔炼添加剂，其特征在于：铁水熔炼添加剂中包含纳米二氧化硅，所述纳米二氧化硅粉末的粒径分布在30-100纳米。2.根据权利要求1所述的铁水熔炼添加剂，其特征在于，铁水熔炼添加剂中还包含碳化硅粉末和三氧化二铝粉末，其中碳化硅粉末至少有质量占比20%以上的粒径小于等于80纳米，三氧化二铝粉末至少有质量占比15%以上的粒径小于等于80纳米；所述纳米二氧化硅与碳化硅粉末、三氧化二铝粉末的质量比为5：0.12：0.03。3.根据权利要求1所述的铁水熔炼添加剂，其特征在于，所述纳米二氧化硅粉末的颗粒为中空结构，孔隙的体积占比为15%以上。4.权利要求2所述铁水熔炼添加剂的制备方法，其特征在于，步骤如下：配置质量分数为1.5%的甲醇水溶液，将纳米二氧化硅加入甲醇水溶液中，甲醇水溶液的量要能使纳米二氧化硅完全融入，搅拌使纳米二氧化硅均匀分散在甲醇水溶液中，得混合液料；将碳化硅粉末和三氧化二铝粉末混合均匀，碳化硅粉末与三氧化二铝粉末混合过程中，以氮气为保护气体，并用氮气进行保温，氮气的温度维持在44-52℃；氮气从混合容器的底部倾斜向上喷入，利用氮气喷入时的气力作用对粉体物料进行混合，碳化硅粉末与三氧化二铝粉末混合均匀后，得混合粉料；将混合粉料加入到混合液料中，通入氮气，利用高压氮气流进行混合，使混合液料与混合粉料进行充分混合，得到均匀的混合料，然后在利用高温氮气对混合料进行干燥，干燥后的物料打散即得添加剂。5.根据权利要求4所述的铁水熔炼添加剂的制备方法，其特征在于，制备混合粉料过程中，所述氮气向上喷入的倾斜角度为45度。6.根据权利要求4所述的铁水熔炼添加剂的制备方法，其特征在于，利用高温氮气对混合料进行干燥过程中，氮气温度62-65℃，氮气从混合料的底部通入。2CN112176146A说明书1/3页一种铁水熔炼添加剂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及铁水熔炼技术领域，尤其涉及一种铁水熔炼添加剂及其制备方法。[0002]背景技术[0003]铸铁与钢之所以不同，是因为有了石墨的存在,对石墨形态的控制,就是铸铁熔炼过程控制关键之一;同时在熔炼过程中必须保证获得各种基体组织的成分要求，也就是化学成分的波动范围的控制，也需保证在满足机械性能的前提下，获得良好的加工性能等。[0004]目前铁水熔炼常用的方法是：把经过冷凝后的高炉生铁锭配以适量的废钢，用冲天炉熔炼成铁水，然后浇注铸件。该方法的缺点是铁水熔炼速度慢，熔炼充分性不佳，铁水的化学成分难以控制等。[0005]发明内容[0006]本发明的目的在于提供一种铁水熔炼添加剂及其制备方法，以解决上述技术问题。[0007]本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种铁水熔炼添加剂，其特征在于：铁水熔炼添加剂中包含纳米二氧化硅，所述纳米二氧化硅粉末的粒径分布在30-100纳米。[0008]作为优选，铁水熔炼添加剂中还包含碳化硅粉末和三氧化二铝粉末，其中碳化硅粉末至少有质量占比20%以上的粒径小于等于80纳米，三氧化二铝粉末至少有质量占比15%以上的粒径小于等于80纳米；所述纳米二氧化硅与碳化硅粉末、三氧化二铝粉末的质量比为5：0.12：0.03。作为优选，所述纳米二氧化硅粉末的颗粒为中空结构，孔隙的体积占比为15%以上。铁水熔炼添加剂的制备方法，其特征在于，步骤如下：（1）配置质量分数为1.5%的甲醇水溶液，将纳米二氧化硅加入甲醇水溶液中，甲