一种具有光传输功能陶瓷的制作设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112192708A(43)申请公布日2021.01.08(21)申请号202011012613.9(22)申请日2020.09.23(71)申请人齐长龙地址550001贵州省贵阳市观山湖区长岭北路62号(72)发明人齐长龙(51)Int.Cl.B28B1/54(2006.01)B28B5/06(2006.01)B07B1/04(2006.01)F27B5/04(2006.01)F27B5/12(2006.01)F27D27/00(2010.01)F27B5/06(2006.01)F27B5/13(2006.01)F27B5/14(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图3页(54)发明名称一种具有光传输功能陶瓷的制作设备(57)摘要本发明公开了一种具有光传输功能陶瓷的制作设备，涉及原料加工技术领域，其技术方案要点，包括热熔炉，所述热熔炉的前侧外表面固定连接有加热管，所述热熔炉的左端固定连接有入料端壳，所述入料端壳的左端固定连接有入料口，所述入料端壳的前侧表面安装有气压表，所述热熔炉的底端固定连接有漏料端壳。所述漏料筛网的正下方设置有漏料斗，且漏料斗与入料端壳之间构成滑动结构，所述热熔炉的内侧内表面固定有坡板，且热熔炉与坡板之间为焊接连接。通过对原料粒径的分离筛选可有效保证原料粒径的输送时尺寸的一致性，可将原料中粒径较小的杂质颗粒进行过滤，以提升整体原料结熔融结晶的质量，使得烧结时微粒缩短气孔扩散距离，提升透光度。CN112192708ACN112192708A权利要求书1/2页1.一种具有光传输功能陶瓷的制作设备，包括热熔炉(1)，其特征在于：所述热熔炉(1)的前侧外表面固定连接有加热管(2)，所述热熔炉(1)的左端固定连接有入料端壳(3)，所述入料端壳(3)的左端固定连接有入料口(4)，所述入料端壳(3)的前侧表面安装有气压表(5)，所述热熔炉(1)的底端固定连接有漏料端壳(7)。2.根据权利要求1所述的一种具有光传输功能陶瓷的制作设备，其特征在于，所述入料端壳(3)的内部安装有漏料筛网(13)，且入料端壳(3)与漏料筛网(13)之间为螺纹连接，所述漏料筛网(13)的正下方设置有漏料斗(14)，且漏料斗(14)与入料端壳(3)之间构成滑动结构，所述热熔炉(1)的内侧内表面固定有坡板(26)，且热熔炉(1)与坡板(26)之间为焊接连接。3.根据权利要求1所述的一种具有光传输功能陶瓷的制作设备，其特征在于，所述热熔炉(1)的内部安装有搅拌杆(15)，且搅拌杆(15)与热熔炉(1)之间构成转动结构，所述搅拌杆(15)的底侧外表面固定有搅拌叶(16)，且搅拌杆(15)与搅拌叶(16)之间为螺纹连接，所述热熔炉(1)与漏料端壳(7)之间构成连通结构。4.根据权利要求1所述的一种具有光传输功能陶瓷的制作设备，其特征在于，所述漏料斗(14)的正下方安装有真空气泵(17)，所述真空气泵(17)的上端连接有气压表(5)，且真空气泵(17)与气压表(5)之间为螺纹连接，所述真空气泵(17)的左端连接有气压阀(6)，且真空气泵(17)与气压阀(6)之间构成连通结构，并且真空气泵(17)与热熔炉(1)之间构成连通结构。5.根据权利要求1所述的一种具有光传输功能陶瓷的制作设备，其特征在于，所述漏料端壳(7)的底端设置有移料转盘(8)，且漏料端壳(7)与移料转盘(8)之间构成转动结构，所述移料转盘(8)的表面设置有熔料压槽(9)，且熔料压槽(9)贯穿于移料转盘(8)的内部，所述移料转盘(8)的右前方安装有啮合齿杆(18)，且移料转盘(8)与啮合齿杆(18)之间为啮合连接，所述啮合齿杆(18)的底端固定连接有传动齿轮(20)，所述传动齿轮(20)的右侧设置有传输滚轮(21)，且传动齿轮(20)与传输滚轮(21)之间构成转动结构。6.根据权利要求1所述的一种具有光传输功能陶瓷的制作设备，其特征在于，所述移料转盘(8)的右端安装有冷却端壳(11)，所述冷却端壳(11)的前侧左端固定连接有上压固板(10)，所述冷却端壳(11)的内部设置有水箱(19)，所述冷却端壳(11)的前侧面连接有冷却管(32)，且冷却管(32)与冷却端壳(11)之间构成连通结构，并且冷却管(32)贯穿于传输端壳(12)的内部，同时冷却管(32)围绕在压模底盘(22)的外侧，所述移料转盘(8)的底端中间位置安装有驱动电机(27)。7.根据权利要求1所述的一种具有光传输功能陶瓷的制作设备，其特征在于，所述压固板(10)的底面固定有下压盖(30)，且压固板(10)与下压盖(30)之间为焊接连接，所述熔料压槽(9)的内侧下方设置有压模底盘(22)，所述压模底盘(22)的底侧末端连接有施压杆(23)，且压模底盘(2