一种卧式真空压力罐.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112240389A(43)申请公布日2021.01.19(21)申请号201910647060.5(22)申请日2019.07.17(71)申请人迪森（常州）锅炉有限公司地址213000江苏省常州市新北区创业西路21号(72)发明人耿生斌王健李智辉钱东良(51)Int.Cl.F16J12/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种卧式真空压力罐(57)摘要本发明公开了一种卧式真空压力罐，包括罐体，罐体的一端设有封头，另一端设有密封盖，罐体及封头的内壁固定有伴热管，伴热管位于罐体中的部分整体围成柱形盘管，位于封头中部分整体围成锥形盘管，柱形盘管与锥形盘管连为一体，且锥形盘管的外端接通有贯穿封头中心区域的进蒸汽管，柱形盘管的外端接通有贯穿罐体下部的出蒸汽管；伴热管由半管体和位于其两端的半管盖构成；罐体的内壁焊接有不锈钢防腐板，不锈钢防腐板开设有便于露出伴热管的通槽，伴热管外侧包覆有防腐层。本发明通过对伴热管进行优化，使其能够有效与罐体接触，热传递效果高；不锈钢防腐板和防腐层能有效阻止内部介质对罐体、伴热管腐蚀，延长压力罐使用寿命。CN112240389ACN112240389A权利要求书1/1页1.一种卧式真空压力罐，包括罐体，所述罐体的一端设有与其连为一体的封头，另一端设有能够打开的密封盖，其特征在于：所述罐体及封头的内壁固定有伴热管，所述伴热管位于罐体中的部分整体围成柱形盘管，位于封头中部分整体围成锥形盘管，所述柱形盘管与锥形盘管连为一体，且锥形盘管的外端接通有贯穿封头中心区域的进蒸汽管，柱形盘管的外端接通有贯穿罐体下部的出蒸汽管；所述伴热管由半管体和位于其两端的半管盖构成，所述半管体的两边部设有便于与罐体内壁焊接的坡口，所述半管盖分别通过焊接与半管体、罐体内壁固定，两端的所述半管盖将半管体、罐体内壁围成的换热腔两端开口封住；所述罐体的内壁通过爆炸复合工艺焊接有不锈钢防腐板，所述不锈钢防腐板位于罐体中的部分整体呈直筒形板，位于封头中部分整体呈锥筒形板，所述直筒形板中开设有便于露出柱形盘管的均径螺旋状通槽，所述锥筒形板中开设有便于露出锥形盘管的变径螺旋状通槽，所述伴热管从不锈钢反腐板露出的部分外侧包覆有能够适应热胀的防腐层，所述防腐层的两边部紧密卡在伴热管与通槽侧壁之间，利用自身形变回复力实现密封。2.根据权利要求1所述的卧式真空压力罐，其特征在于：所述防腐层包括由外往内依次分布的橡胶面板层、轻质衬里支撑层、耐高温纤维纸层和耐高温纤维棉层共四个层体，且四个层体均呈半管状结构，通过从所述耐高温纤维棉层的内侧射入钉子，将所述耐高温纤维纸层和耐高温纤维棉层与轻质衬里支撑层的内侧紧密连接，所述轻质衬里支撑层的外侧通过耐高温胶水与橡胶面板层粘接。3.根据权利要求2所述的卧式真空压力罐，其特征在于：所述橡胶面板层由全氟醚橡胶材料制成，其厚度为2-5mm。4.根据权利要求2所述的卧式真空压力罐，其特征在于：所述轻质衬里支撑层由耐高温LCP塑料材料制成。5.根据权利要求2所述的卧式真空压力罐，其特征在于：所述耐高温纤维纸层由陶瓷纤维纸制成，厚度为2-3mm。6.根据权利要求2所述的卧式真空压力罐，其特征在于：所述耐高温纤维棉层的厚度为5-8mm。7.根据权利要求2所述的卧式真空压力罐，其特征在于：所述钉子利用气钉枪打入防腐层中。8.根据权利要求2所述的卧式真空压力罐，其特征在于：所述耐高温胶水为环氧胶黏剂。9.根据权利要求1所述的卧式真空压力罐，其特征在于：所述罐体的外部固定有支座，所述密封盖的外侧连接有快开门机构。10.根据权利要求1所述的卧式真空压力罐，其特征在于：所述伴热管由不锈钢材料制成，其管体壁厚为8-20mm。2CN112240389A说明书1/4页一种卧式真空压力罐技术领域[0001]本发明涉及压力罐技术领域，尤其涉及一种卧式真空压力罐。背景技术[0002]现有技术中，罐体根据功能需求常需要进行伴热，如公开号为CN208254599U的专利说明书中公开了一种回流罐浮筒液位计伴热装置，包括回流罐，回流罐上设置有带蒸汽伴热套管的浮筒液位计，液位计上设置有液位显示仪表，蒸汽伴热套管上连接有蒸汽输入管线和蒸汽输出管线，所述蒸汽伴热套管的蒸汽输入管线为一条主管线分出为两条分支管线，两条分支管线与蒸汽伴热套管的连接口分别在蒸汽伴热套管的顶端和底端，蒸汽输出管线为一条，蒸汽输出管线与蒸汽伴热套管的连接口在蒸汽伴热套管的中部，蒸汽输入主管线上设置有蒸汽调节阀门。[0003]但是上述这种罐体在使用过程中存在不足之处，其伴热管自身结构设计不够合理，伴热管不能有效与罐体接触，结构稳定性较差，管体热传递效果不够理想；另外，为了防腐常需要在伴热管