泡棉生产系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112248476A(43)申请公布日2021.01.22(21)申请号202010995012.8(22)申请日2020.09.21(71)申请人深圳市沃尔核材股份有限公司地址518118广东省深圳市坪山区龙田街道兰景北路沃尔工业园(72)发明人康树峰张维波王成(51)Int.Cl.B29C69/00(2006.01)B29C44/60(2006.01)B29L7/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称泡棉生产系统(57)摘要本发明公开一种泡棉生产系统，包括沿送料方向依次设置的放卷装置、预热发泡炉、加热发泡炉、冷却装置、修边装置与收卷装置；预热发泡炉内设有用于输送片材的水平输送带，放卷装置与预热发泡炉之间设有用于检测片材下垂量的位置传感器，位置传感器与控制器电性连接；放卷装置的放卷速度大于水平输送带的传输速度，当控制器接收到位置传感器的检测信号时，控制器调节调节放卷装置的放卷速度以减少片材的下垂量。本发明通过位置传感器检测到下垂的片材后发送检测信号给控制器，使控制器调节放卷装置的放卷速度来减少片材的下垂量，与水平输送带的传输速度匹配，不影响后工序设备的运行，保证设备运行稳定，提高生产效率。CN112248476ACN112248476A权利要求书1/2页1.一种泡棉生产系统，其特征在于，包括沿送料方向依次设置的放卷装置、预热发泡炉、加热发泡炉、冷却装置、修边装置与收卷装置；所述预热发泡炉内设有用于输送片材的水平输送带，所述放卷装置与所述预热发泡炉之间设有用于检测片材下垂量的位置传感器，所述位置传感器与控制器电性连接；所述放卷装置的放卷速度大于所述水平输送带的传输速度，当所述控制器接收到所述位置传感器的检测信号时，所述控制器调节所述放卷装置的放卷速度以减少片材的下垂量。2.根据权利要求1所述的泡棉生产系统，其特征在于，所述放卷装置包括用于支撑放卷盘的放卷架和将所述放卷架上的片材牵引出的牵引机，所述牵引机包括上下两个牵引辊。3.根据权利要求1所述的泡棉生产系统，其特征在于，所述控制器调节所述放卷装置的放卷速度包括：所述控制器使放卷装置停止工作再延时启动。4.根据权利要求1所述的泡棉生产系统，其特征在于，所述控制器调节所述放卷装置的放卷速度包括：所述控制器使放卷装置减速再延时恢复原速。5.根据权利要求3或4所述的泡棉生产系统，其特征在于，所述放卷装置与所述预热发泡炉之间还设有用于检测片材上限位置的上限位置传感器，所述上限位置传感器与所述控制器电性连接；当所述控制器接收到上限位置传感器的检测信号时结束延时。6.根据权利要求1所述的泡棉生产系统，其特征在于，所述预热发泡炉具有水平炉腔，所述加热发泡炉具有垂直炉腔，所述水平输送带用于将片材从水平炉腔输送至垂直炉腔内，所述加热发泡炉靠近顶端的一侧设有与所述垂直炉腔贯通的排烟道。7.根据权利要求6所述的泡棉生产系统，其特征在于，所述垂直炉腔的内壁两侧设有加热装置，所述加热装置包括固定安装的外罩、设于所述外罩内的加热管及转动安装于所述外罩内的扇叶，所述外罩上开设有进风口和出风口，所述进风口位于所述外罩的底端，所述加热管靠近于进风口设置，所述扇叶靠近于所述出风口设置，所述外罩的出风口处设有至少两块方向倾斜向下的挡板。8.根据权利要求1所述的泡棉生产系统，其特征在于，所述加热发泡炉的出口处设有断片检测传感器，所述断片检测传感器与控制器电性连接；所述控制器接收到所述断片检测传感器传来的断片信号时，使所述冷却装置、所述修边装置与所述收卷装置停止运行。9.根据权利要求1所述的泡棉生产系统，其特征在于，所述冷却装置与修边装置之间设有第一张力架，所述第一张力架包括一对第一固定辊和设于一对第一固定辊之间的第一活动辊，所述第一张力架上还设有第一上限传感器与第一下限传感器，所述第一上限传感器与所述第一下限传感器分别用于检测第一活动辊的最高位置和最低位置；当所述第一上限传感器检测到第一活动辊时发送信号给所述控制器，所述控制器控制修边装置的牵引速度降低；当所述第一下限传感器检测到第一活动辊时发送信号给所述控制器，所述控制器控制修边装置的牵引速度升高。10.根据权利要求1所述的泡棉生产系统，其特征在于，所述修边装置与收卷装置之间设有第二张力架，所述第二张力架包括一对第二固定辊和设于所述一对第二固定辊之间的第二活动辊；所述第二张力架上还设有第二上限传感器与第二下限传感器，所述第二上限传感器与所述第二下限传感器分别用于检测所述第二活动辊的最高位置和最低位置；当所述第二上限传感器检测到所述第二活动辊时发送信号给控制器，所述控制器控制收卷装置的牵引速度降低；当所述第二下限传感器检测到所述第二活动辊时发送信号给控制器，所