一种超低温液氢容器用奥氏体不锈钢锻件及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112251665A(43)申请公布日2021.01.22(21)申请号202011038231.3C21D6/00(2006.01)(22)申请日2020.09.28C22C33/04(2006.01)B21J5/00(2006.01)(71)申请人无锡市法兰锻造有限公司地址214161江苏省无锡市滨湖区胡埭镇振胡路288号(72)发明人李刚亮吴金波邹琪袁超路敏翁佳龙丁大伟(74)专利代理机构广州博士科创知识产权代理有限公司44663代理人孙倩倩(51)Int.Cl.C22C38/02(2006.01)C22C38/44(2006.01)C22C38/58(2006.01)C21D1/00(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图2页(54)发明名称一种超低温液氢容器用奥氏体不锈钢锻件及其制造方法(57)摘要本发明公开了一种超低温液氢容器用奥氏体不锈钢锻件，不锈钢含有下列化学成分：C0.022％～0.030％，Si0.40％～0.70％，Mn1.70％～2.00％，P≤0.03％，S≤0.02％，Cr16.2％～17.0％，Ni12.2％～14.0％，Mo2.10％～2.50％，余量为铁。还公开了一种超低温液氢容器用奥氏体不锈钢锻件的制造方法，包括如下步骤：步骤一，电炉冶炼；步骤二，炉外精炼；步骤三，锻造；步骤四，热处理；步骤五，性能测试；步骤六，机加工；步骤七，无损检测；步骤八，成品。通过上述方式，本发明调整化学元素含量，通过合理搭配各元素含量，扩大奥氏体相区，增加奥氏体稳定性，减少材料中高温铁素体含量；在钢锭浇注中采用缓冷措施，有效减少材料中高温铁素体含量，提高材料超低温性能。CN112251665ACN112251665A权利要求书1/1页1.一种超低温液氢容器用奥氏体不锈钢锻件，其特征在于，所述的不锈钢含有下列化学成分：C0.022％～0.030％，Si0.40％～0.70％，Mn1.70％～2.00％，P≤0.03％，S≤0.02％，Cr16.2％～17.0％，Ni12.2％～14.0％，Mo2.10％～2.50％，余量为铁。2.一种超低温液氢容器用奥氏体不锈钢锻件的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一，电炉冶炼：在电炉内将炉料冶炼成初炼钢水；步骤二，炉外精炼：将所述步骤一得到的钢水用精炼炉进一步精炼成权1所述的不锈钢，精炼后将钢水铸成钢锭，并对钢锭进行缓冷；步骤三，锻造：将所述步骤二得到的不锈钢钢锭，用液压机或空气锤锻造成产品锻件；步骤四，热处理：将所述步骤三中自然冷却后的锻件置于电阻炉内进行固溶处理；步骤五，性能测试：热处理后，从所述步骤四热处理后的锻件上切取试验用试料，用试料加工成拉伸试样和冲击试样，进行力学性能试验；步骤六，机加工：将所述步骤五中力学性能测试合格后的锻件通过机加工制成不锈钢锻件工件；步骤七，无损检测：通过超声波探伤仪、磁粉探伤仪对机加工后的工件进行探伤、检验；步骤八，成品：将探伤、检验后的工件包装入库。3.根据权利要求2所述的一种超低温液氢容器用奥氏体不锈钢锻件的制造方法，其特征在于：在所述步骤二中将铁水铸成钢锭前对钢锭模进行预热，预热温度≥350℃，并在钢锭模外表面加装硅酸铝保温棉。4.根据权利要求3所述的一种超低温液氢容器用奥氏体不锈钢锻件的制造方法，其特征在于：所述硅酸铝保温棉的厚度≥25mm。5.根据权利要求2所述的一种超低温液氢容器用奥氏体不锈钢锻件的制造方法，其特征在于：所述步骤二中的精炼炉为锻造加热炉，加热温度为≤1200℃，保温时间为1.5h～2h。6.根据权利要求2所述的一种超低温液氢容器用奥氏体不锈钢锻件的制造方法，其特征在于：所述步骤三中锻造工艺的始锻温度≤1200℃，终锻温度750℃～800℃；总锻造比大于等于3.5，最后一个火次变形量大于等于总变形量的20％。7.根据权利要求2所述的一种超低温液氢容器用奥氏体不锈钢锻件的制造方法，其特征在于：所述步骤三中发生主变形时的锻造温度为980℃～1100℃。8.根据权利要求2所述的一种超低温液氢容器用奥氏体不锈钢锻件的制造方法，其特征在于：所述步骤四中热处理过程中采用的固溶处理温度为1050℃～1100℃，液体介质冷却，固溶处理保温时间≤4h。2CN112251665A说明书1/6页一种超低温液氢容器用奥氏体不锈钢锻件及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及不锈钢锻造技术领域，特别是涉及一种超低温液氢容器用奥氏体不锈钢锻件及其制造方法。背景技术[0002]随着社会经济的发展，已有能源消耗速度越来越快，化石燃料能源面临枯竭的严峻挑战。氢能是一种清洁能源，具有资源丰富可储存可运输的特点，在新能源领域中，氢能利用技术目前正以惊人的速度发展，已