一种气相色谱仪炉膛结构及气相色谱仪快速降温方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112255360A(43)申请公布日2021.01.22(21)申请号202011254743.3(22)申请日2020.11.11(71)申请人上海磐诺仪器有限公司地址201821上海市嘉定区叶城路925号B区4幢J3660室(72)发明人任金凤王涵文王文清朱钢强(51)Int.Cl.G01N30/30(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种气相色谱仪炉膛结构及气相色谱仪快速降温方法(57)摘要本发明涉及一种气相色谱仪炉膛结构及气相色谱仪快速降温方法，包括炉本体、挡风板、轴流风扇、导风板和高速风机，炉本体背部设有进风口、顶部设有出风口，炉本体内侧壁形成腔体，挡风板设置在炉本体背部与前部之间，轴流风扇设置在挡风板与进风口之间，挡风板上对应轴流风扇的位置设有通风孔，高速电机设置在炉本体的底部外侧，腔体的拐角处设有与高速风机的出风口连通的通孔，炉本体的内侧壁在通孔处设有导槽，导风板由导槽推入并由螺丝固定；本发明采用高速直流无刷风机直接把风引到炉膛前部，利用高速直流无刷风机、导风板、自动开合盖板组合成具备扫膛风功能的炉腔内部机构，把空气引入炉膛前部，通过扫膛风和大的轴流风扇配合实现快速降温。CN112255360ACN112255360A权利要求书1/1页1.一种气相色谱仪炉膛结构，其特征在于，包括炉本体、挡风板、轴流风扇、导风板和高速风机，所述炉本体背部设有进风口、顶部设有出风口，所述炉本体内侧壁形成腔体，所述挡风板设置在炉本体背部与前部之间，所述轴流风扇设置在挡风板与进风口之间，所述挡风板上对应轴流风扇的位置设有通风孔，所述高速电机设置在炉本体的底部外侧，所述腔体的拐角处设有与高速风机的出风口连通的通孔，所述炉本体的内侧壁在通孔处设有导槽，所述导风板由导槽推入并由螺丝固定。2.如权利要求1所述的快速降温气相色谱仪炉膛结构，其特征在于：所述高速风机的出风口处设置有盖板，所述盖板的转轴设置在炉膛本体背部的内壁，所述扭簧设置在该转轴上。3.如权利要求1所述的快速降温气相色谱仪炉膛结构，其特征在于：所述高速风机为直流无刷风机。4.如权利要求1所述的快速降温气相色谱仪炉膛结构，其特征在于：所述炉腔本体外部包裹保温棉材料。5.如权利要求2所述的快速降温气相色谱仪炉膛结构，其特征在于：所述挡风板上的通风孔形状表面为内凹的圆弧面。6.如权利要求1所述的一种气相色谱仪快速降温方法，当炉膛需要快速降温时，将所述出风口和进风口全部打开，所述轴流风扇和高速电机同时开启，风压大于炉膛内部压力和扭簧扭力之和时，盖板打开，把色谱仪外部的空气从所述导风板出风口吸入到炉膛前部，使前部的空气快速降温，同时推动炉膛前部的空气从所述出风口排出，所述轴流风扇将常温空气从所述进风口吸入，使所述导风板和发热丝快速降温，并能使所述高速风机从炉膛左下部引入的空气与炉膛整个空气快速混合均匀，实现快速降温。2CN112255360A说明书1/3页一种气相色谱仪炉膛结构及气相色谱仪快速降温方法技术领域[0001]本发明涉及色谱仪炉腔技术领域，具体涉及一种气相色谱仪炉膛结构。背景技术[0002]气相色谱仪大多数使用炉膛对色谱柱进行空气浴加热，炉膛通常为钣金腔体，外部包裹保温棉材料，内部用较大的轴流风扇实现加热丝与空气强制对流换热，实现内部空气快速均匀加热。当炉膛需要升温时后关闭进风口和出风口；当炉膛需要降温时，打开进风口和出风口。[0003]当室温空气为27℃时，炉膛从400℃降至50℃需要275秒，其中400℃降至100℃需要125秒，而100℃降至50℃却需要150秒，这是由于400℃至100℃过程主要是减少炉膛内空气的热量，而100℃至50℃过程主要是减少炉膛内部钣金件的热量。[0004]传统的气相色谱仪炉膛降温速度慢主要原因有：1、仪器外部进风口和出风口都在炉膛后方同侧且相邻，出风口的部分热空气再次被吸入进风口，导致进风口吸入的空气温度偏高；2、进风口的室温空气和炉膛内的高温空气混合为暖空气后，从出风口排出。发明内容[0005](1)要解决的技术问题[0006]本发明的目的在于提供一种气相色谱仪炉膛结构，主要解决现有气相色谱仪降温速度慢，工作效率低的问题。[0007](2)技术方案[0008]为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：[0009]一种气相色谱仪炉膛结构，包括炉本体、挡风板、轴流风扇、导风板和高速风机，所述炉本体背部设有进风口、顶部设有出风口，所述炉本体内侧壁形成腔体，所述挡风板设置在炉本体背部与前部之间，所述轴流风扇设置在挡风板与进风口之间，所述挡风板上对应轴流风扇的位置设有通风孔，所述高速电机设置在炉本体的底部外侧，所述腔体的拐角处设有与高速风机