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一种大线能量焊接钢板的炼钢方法.pdf
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一种大线能量焊接钢板的炼钢方法.pdf
本发明一种大线能量焊接钢板的炼钢方法，包括LF炉精炼工序、VD炉精炼工序，VD炉精炼工序VD炉破空后，将VD炉钢包底部吹入的氩气改为氮气，氮气流量控制在40‑50NL/min，在氮气软吹的同时喂入镁线300‑500m/炉；喂镁线结束后，继续用氮气软吹3‑5min；经过本发明生产得到的钢液经过连铸、轧制、热处理工序得到钢板，钢板能适应200‑300KJ/cm大线能量焊接的要求，所述钢板焊接热影响区的（Al、Mg、Ti、N）非金属夹杂物复合相尺寸0.2‑2.5μm。
2023-06-16
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一种提高大线能量焊接性能的钢板冶炼方法，工艺流程依次为转炉炼钢、钢包炉精炼、真空炉精炼、连铸，钢的化学组成质量百分比为C≤0.10%，Si=0.1%～0.3%，Mn=1.3%～1.7%，P≤0.015%，S≤0.005%，Ti=0.01%～0.12%，Ni≤0.5%，Cu≤0.5%，Cr≤0.3%，Mo≤0.3%，Mg=0.0001%～0.005%，B=0.0005%～0.002%，Al=0.005%～0.025%，Ca=0.001%～0.003%，N≤0.005%，O≤0.005%，其余为Fe。本发明采
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大线能量高强焊接储罐钢板及其生产方法，钢的化学成分质量百分比为C=0.07~0.09，Si=0.15~0.25，Mn=1.48～1.55，P≤0.012，S≤0.003，V=0.042~0.045，Ni=0.32~0.36，Mo=0.10~0.14，Ti=0.020~0.030，Nb≤0.005，Cr≤0.10，Cu≤0.05，B≤0.0005，Alt=0.030~0.060，其余为Fe和不可避免的杂质；焊接敏感系数Pcm≤0.21。生产工艺流程为转炉冶炼、LF精炼、RH炉处理、连铸、板坯加热、轧制、淬火
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一种可大线能量焊接的低温结构用钢板及其制造方法，属于低合金高强钢技术领域。钢板的化学成分为：C：0.06-0.12，Si：0.05-0.30，Mn：1.20-1.70，P＜0.01，S＜0.01，Al：0.01-0.10，Ti：0.02-0.05，B：0.001-0.005，Ni：0.15-0.50，Nb：0.01-0.10，V：0.01-0.10，N：0.002-0.010，Cu：0.05-0.30；余量为Fe及不可避免的杂质。制造工艺为：铁水预处理→转炉炼钢→钢包脱氧合金化→精炼处理→板坯浇铸→板坯缓
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