一种废旧电池回收制取再生铅的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112271350A(43)申请公布日2021.01.26(21)申请号202011145545.3B29B17/02(2006.01)(22)申请日2020.10.23B29B17/04(2006.01)C22B1/00(2006.01)(71)申请人湖南江冶机电科技股份有限公司C22B7/00(2006.01)地址411300湖南省湘潭市韶山市高新区C22B13/02(2006.01)湖南江冶机电科技股份有限公司(72)发明人单欢乐吴光辉王振云欧阳聂浪沈义芳(74)专利代理机构湘潭市汇智专利事务所(普通合伙)43108代理人冷玉萍(51)Int.Cl.H01M10/54(2006.01)B01D46/02(2006.01)B01D53/78(2006.01)B01D53/50(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称一种废旧电池回收制取再生铅的方法(57)摘要本发明公开了一种废旧电池回收制取再生铅的方法。废旧铅酸电池进入全自动破碎分选，分别分离成铅膏，铅栅，各类塑料，铅膏通过碳酸氢铵进行预脱硫处理，脱硫制得脱硫铅膏与硫酸铵副产物，脱硫铅膏通过低温转炉冶炼制成还原铅锭，铅渣以及低SO2含量冶炼尾气；低SO2冶炼尾气通过低强度的尾气净化系统处理后即可达标排放；还原铅锭进入精炼系统进行精炼后制得精铅铅锭产品。本发明的全自动破碎分选系统提升了再生铅各部分的分选纯度，提升了回收价值与利用效率。后端由于经过了预脱硫处理，冶炼再生铅的冶炼温度低，冶炼时铅的损耗降低，提升了铅回收效率。而预脱硫过程中产生的硫酸铵，可以作为化肥原材料出售，变废为宝。CN112271350ACN112271350A权利要求书1/1页1.一种废旧电池回收制取再生铅的方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)先通过破碎系统将电池进行分类，废旧铅酸蓄电池进入全自动破碎机中进行破碎分选，拆分成不同的部分，分别为塑料、铅栅、铅膏；(2)铅膏通过预脱硫系统进行处理，预脱硫系统加入脱硫剂，铅膏通过脱硫之后成为脱硫铅膏；(3)脱硫铅膏进入回转炉进行冶炼，产生还原铅、铅冶炼铅渣和冶炼尾气；(4)还原铅进入精炼系统，通过精炼制取精铅铅锭；铅冶炼铅渣作为含铅危废进行处理；冶炼尾气进入后方冶炼尾气处理系统处理。2.根据权利要求1所述的废旧电池回收制取再生铅的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述的塑料分为重塑料和轻塑料，轻塑料、重塑料通过螺旋送出破碎系统进入塑料清洗分色系统，在塑料清洗分色系统中通过清洗后再进行深度破碎，破碎成不超过50mm的更小颗粒，后通过盐水分选，分选塑料按比重分离开，再通过后方清洗池清洗，清洗完成后进入分色系统按颜色进行分离，分成白色塑料片及彩色塑料片。3.根据权利要求1所述的废旧电池回收制取再生铅的方法，其特征在于，步骤(1)中，拆解得到的铅栅通过低温铅栅冶炼系统进行冶炼处理。4.根据权利要求1所述的废旧电池回收制取再生铅的方法，其特征在于，冶炼处理的铅栅用于制备铅合金。5.根据权利要求1所述的废旧电池回收制取再生铅的方法，其特征在于，步骤(2)中，铅膏脱硫前先通过未脱硫压滤机压滤，除去其中多余酸水，并将铅膏干制后重新加水配浆，从而能够减少因酸水流入后方导致脱硫剂使用量增多，酸水返回破碎系统。6.根据权利要求1所述的废旧电池回收制取再生铅的方法，其特征在于，步骤(2)中，脱硫剂为碳酸铵或碳酸氢铵，所得硫酸铵溶液通过除杂和蒸发结晶得到硫酸铵，能够直接作为化学肥料使用。7.根据权利要求6所述的废旧电池回收制取再生铅的方法，其特征在于，硫酸铵溶液通过加入药剂进行絮凝沉降反应除去杂质和重金属。8.根据权利要求1所述的废旧电池回收制取再生铅的方法，其特征在于，步骤(3)中，冶炼温度为650～700℃，冶炼采用天然气为燃料。9.根据权利要求1所述的废旧电池回收制取再生铅的方法，其特征在于，步骤(4)中，冶炼烟气进入冶炼尾气处理系统沉降室与表冷器进行冷却降温与烟尘沉淀后进入后方布袋，通过布袋将微小的烟尘进行过滤，过滤后烟尘浓度达到国家排放标准，过滤以及沉淀的烟尘作为烟道灰会用至转炉冶炼系统进行配料，烟气后方通过喷淋后，除去其中残留的少量SO2后，达到排放标准，从烟囱排出系统。2CN112271350A说明书1/5页一种废旧电池回收制取再生铅的方法技术领域[0001]本发明涉及废旧电池的处理，特别涉及一种废旧电池回收制取再生铅的方法。背景技术[0002]随着社会的不断发展，对于资源的需求量日益增加，在铅的生产工艺中，从废旧铅酸蓄电池回收再生铅相比于传统矿铅更具有资源开发结构优势，而我们所面对的是废旧铅酸电池领域回收技术工艺的落后。[0003]再生铅行业中以废电池为原料，再生铅锭为最