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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112325281A(43)申请公布日2021.02.05(21)申请号202011055989.8(22)申请日2020.09.29(71)申请人山西启光发电有限公司地址031300山西省晋中市灵石县段纯镇志家庄村(72)发明人林树彪刘宏刚赵宇杰张宝平郭正超任亮磊张宏涛王刚(74)专利代理机构北京中仟知识产权代理事务所(普通合伙)11825代理人田江飞(51)Int.Cl.F23C10/24(2006.01)F23J1/06(2006.01)F23J1/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称大型循环流化床锅炉联合排渣装置(57)摘要本发明涉及流化床锅炉排渣技术领域,且公开了大型循环流化床锅炉联合排渣装置,包括第一渣罐和第二渣罐,所述第一渣罐为底部开口的中空长方体结构,所述第二渣罐为顶部和底部均开口的中空长方体结构,且所述第二渣罐的顶部位于所述第一渣罐的内部,所述第二渣罐的顶部固定有罐檐,所述罐檐为中部开孔的矩形结构;通过多个连接头可以将多个锅炉的排渣管道接在该装置上,从而可以使多个锅炉的渣滓进入到该装置中,并对多个锅炉所产生的渣滓进行暂储,然后通过开启电动阀,可以将装置中的渣滓排出并运输走,该装置可以将多个锅炉产生的渣滓进行盛放,实现了联合排渣的功能,大大减小了排渣的成本,节省了大量的人力和物力。CN112325281ACN112325281A权利要求书1/1页1.大型循环流化床锅炉联合排渣装置,包括第一渣罐(5)和第二渣罐(7),其特征在于:所述第一渣罐(5)为底部开口的中空长方体结构,所述第二渣罐(7)为顶部和底部均开口的中空长方体结构,且所述第二渣罐(7)的顶部位于所述第一渣罐(5)的内部,所述第二渣罐(7)的顶部固定有罐檐(17),所述罐檐(17)为中部开孔的矩形结构,所述第一渣罐(5)的内部上表面两个拐角处均一体成型有固定腔(12),两个所述固定腔(12)的内部均固定有伺服电机(13),两个所述伺服电机(13)的输出端均固定有螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)的底端贯穿所述罐檐(17),且与所述第一渣罐(5)的内部下表面转动连接,所述螺纹杆(11)与所述罐檐(17)螺纹连接,所述第一渣罐(5)的内部上表面对称固定有接近传感器(14),且所述第一渣罐(5)的上表面固定有多个连接头(6),所述连接头(6)为顶部和底部均开口的中空圆柱形结构,所述连接头(6)的外侧壁对称固定有螺纹套(21),所述螺纹套(21)的内部螺纹连接有螺杆(20),所述螺杆(20)的一端位于所述连接头(6)的内部转动连接有固定头(23),所述第二渣罐(7)的底部固定有出渣斗(8),所述出渣斗(8)的底部固定有电动阀(9),所述第二渣罐(7)的两侧均前后对称固定有连接块(4),所述连接块(4)的下表面固定有支柱(3),所述支柱(3)的外侧壁套设有柱筒(2),所述柱筒(2)为顶部开口的中空圆柱形结构,且所述柱筒(2)的底部固定有支脚(1),所述支柱(3)的底端位于所述柱筒(2)的内部固定有限位块(10),所述限位块(10)的底端固定有支撑弹簧(25),所述支撑弹簧(25)的底端与所述柱筒(2)的内部下表面固定连接。2.根据权利要求1所述的大型循环流化床锅炉联合排渣装置,其特征在于:所述限位块(10)的底部到所述柱筒(2)内部下表面之间的距离和所述支撑弹簧(25)的最大伸缩距离,均大于所述罐檐(17)的底部到所述第一渣罐(5)内部下表面之间的距离。3.根据权利要求1所述的大型循环流化床锅炉联合排渣装置,其特征在于:所述限位块(10)为圆盘状结构,且所述限位块(10)的直径大于所述柱筒(2)顶部开口的直径。4.根据权利要求1所述的大型循环流化床锅炉联合排渣装置,其特征在于:所述罐檐(17)的外侧壁固定有第一密封圈(16),所述第一密封圈(16)的外侧壁与所述第一渣罐(5)的内侧壁相贴合。5.根据权利要求1所述的大型循环流化床锅炉联合排渣装置,其特征在于:所述第二渣罐(7)的顶部固定有导流罩(15),所述导流罩(15)的截面为弧形结构。6.根据权利要求5所述的大型循环流化床锅炉联合排渣装置,其特征在于:所述导流罩(15)的内壁两侧均开设有贯穿式的通孔(19),所述螺纹杆(11)贯穿所述通孔(19),所述通孔(19)的内壁固定有第二密封圈(18),所述第二密封圈(18)的内壁与所述螺纹杆(11)的外侧壁相贴合。7.根据权利要求1所述的大型循环流化床锅炉联合排渣装置,其特征在于:所述第一渣罐(5)和所述第二渣罐(7)均为双层结构,且所述第一渣罐(5)和所述第二渣罐(7)的夹层中均固定有多个高频振动电机(24)。8.根据权利要求1所述的大型循环流化床锅炉联