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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112325642A(43)申请公布日2021.02.05(21)申请号202011218531.X(22)申请日2020.11.04(71)申请人湖南森科有色金属有限公司地址414000湖南省岳阳市汨罗循环经济产业园区龙舟路(72)发明人黄权(74)专利代理机构长沙德恒三权知识产权代理事务所(普通合伙)43229代理人陈艳(51)Int.Cl.F27B14/08(2006.01)F27D9/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种有色金属冶炼炉(57)摘要本发明公开了一种有色金属冶炼炉,包括炉体,所述炉体底端的左侧处竖直设置有第一保护筒,且第一保护筒内部竖直套装有第一排风管,并且第一排风管与炉体底面进行贯通,进而通过第一排风管对炉体内部产生的热量进行热量排放,所述炉体底端的右侧处竖直设置有第二保护筒,且第二保护筒内部竖直套装有第二排风管,且并且第二排风管与炉体底面进行贯通;通过第一排风扇和第二排风扇对炉体产生的热量进行排放,从而使得炉体不会长期处于一个加热的状态,进而延长炉体的使用寿命。CN112325642ACN112325642A权利要求书1/1页1.一种有色金属冶炼炉,包括炉体,其特征在于,所述炉体底端的左侧处竖直设置有第一保护筒,且第一保护筒内部竖直套装有第一排风管,并且第一排风管与炉体底面进行贯通,进而通过第一排风管对炉体内部产生的热量进行热量排放,所述炉体底端的右侧处竖直设置有第二保护筒,且第二保护筒内部竖直套装有第二排风管,且并且第二排风管与炉体底面进行贯通。2.根据权利要求1所述的一种有色金属冶炼炉,其特征在于,所述第一排风管的内部底端横向电性安装有第一排风扇,且第一排风扇与炉体底面之间相互平行;所述第二排风管内部底端横向电性安装有第二排风扇,且第二排风扇与炉体底面之间相互平行。3.根据权利要求1所述的一种有色金属冶炼炉,其特征在于,所述炉体内部成型有熔腔,且炉体内部左右两侧分别成型有第一空腔和第二空腔,并且第一空腔和第二空腔分别位于熔腔的左右两侧,所述第一空腔内部设置有第一热熔器,且第一热熔器与熔腔的左侧处。4.根据权利要求1所述的一种有色金属冶炼炉,其特征在于,所述炉体顶端设置有炉盖,且炉盖与炉体的顶端相互平行。5.根据权利要求1所述的一种有色金属冶炼炉,其特征在于,所述炉体前后一面分别设置有第一固定柱,且第一固定柱内部成型有第二通孔,并且第二通孔贯通第一固定柱,所述炉体的左侧处横向设置有第二固定柱,且第二固定柱的中间位置成型有第一通孔,并且第一通孔贯通第二固定柱。2CN112325642A说明书1/3页一种有色金属冶炼炉技术领域[0001]本发明涉及冶炼炉领域,尤其是涉及一种有色金属冶炼炉。背景技术[0002]有色金属[Metallurgy]non-ferrousmetal,狭义的有色金属又称非铁金属,是铁、锰、铬以外的所有金属的统称。广义的有色金属还包括有色合金。有色合金是以一种有色金属为基体(通常大于50%),加入一种或几种其他元素而构成的合金。有色金属通常指除去铁(有时也除去锰和铬)和铁基合金以外的所有金属。有色金属可分为重金属(如铜、铅、锌)、轻金属(如铝、镁)、贵金属(如金、银、铂)及稀有金属(如钨、钼、锗、锂、镧、铀);然而现有有色金属通过冶炼炉进行冶炼,但是现有冶炼炉效果散热不佳,容易导致冶炼炉的使用寿命不长,为此提出一种有色金属冶炼炉。发明内容[0003]本发明为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。[0004]一种有色金属冶炼炉,包括炉体,所述炉体底端的左侧处竖直设置有第一保护筒,且第一保护筒内部竖直套装有第一排风管,并且第一排风管与炉体底面进行贯通,进而通过第一排风管对炉体内部产生的热量进行热量排放,所述炉体底端的右侧处竖直设置有第二保护筒,且第二保护筒内部竖直套装有第二排风管,且并且第二排风管与炉体底面进行贯通。[0005]优选地,所述第一排风管的内部底端横向电性安装有第一排风扇,且第一排风扇与炉体底面之间相互平行;所述第二排风管内部底端横向电性安装有第二排风扇,且第二排风扇与炉体底面之间相互平行。[0006]优选地,所述炉体内部成型有熔腔,且炉体内部左右两侧分别成型有第一空腔和第二空腔,并且第一空腔和第二空腔分别位于熔腔的左右两侧,所述第一空腔内部设置有第一热熔器,且第一热熔器与熔腔的左侧处。[0007]优选地,所述炉体顶端设置有炉盖,且炉盖与炉体的顶端相互平行。[0008]优选地,所述炉体前后一面分别设置有第一固定柱,且第一固定柱内部成型有第二通孔,并且第二通孔贯通第一固定柱,所述炉体的左侧处横向设置有第二固定柱,且第二固定柱的中间位置成型有第一通孔