一种上吸式固定床生物质气化炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112342061A(43)申请公布日2021.02.09(21)申请号202011333813.4(22)申请日2020.11.25(71)申请人青岛启迪能源与动力技术研究院地址266000山东省青岛市即墨区鳌山卫街道办事处青岛蓝色硅谷海科创业中心D楼(72)发明人庞景文孟令民路伟徐福鸿康辉季韶华肖炀周凯(51)Int.Cl.C10J3/20(2006.01)C10J3/30(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图6页(54)发明名称一种上吸式固定床生物质气化炉(57)摘要本发明提供一种上吸式固定床生物质气化炉，属于生物质气化技术领域。该气化炉主要包括斗提机、进料装置、气化炉主炉、炉排、焦油回收装置等。斗提机采用链轮式传动结构，解决了大体积生物质压块提升过程中容易出现卡滞的现象；进料装置采用液压推进式进料结构，利用液压活塞密封生物质燃气，液压活塞运动能够推动生物质压块进入气化炉主炉，液压活塞停止能够防止气化炉主炉内的生物质燃气通过进料口外泄；气化炉主炉采用螺旋钢板仓结构，解决了传统气化炉主炉体积过大，无法运输的问题；炉排采用齿轮传动结构，能够实现炉排转动周期的精确控制；焦油回收装置能够将未充分裂解的焦油重新加入气化炉主炉内再次燃烧裂解，降低了焦油的排放量。CN112342061ACN112342061A权利要求书1/1页1.一种上吸式固定床生物质气化炉,其特征在于，包括斗提机（1）和钟罩阀主体（301），所述斗提机（1）内安装驱动电机（103），所述驱动电机（103）通过皮带与减速机（105）的动力输入轴连接，所述减速机（105）的动力输出轴通过弹性联轴器（106）与链轮的驱动轮（104）连接，所述驱动轮（104）位于所述斗提机（1）的顶部，斗所述提机（1）的底部安装有链轮的从动轮（101），所述驱动轮（104）和从动轮（101）通过传动链条（107）连接，所述传动链条（107）上安装有料盒（102），所述斗提机（1）与钟罩阀（3）通过法兰连接，所述钟罩阀（3）位于液压推进式进料装置（2）上部，所述液压推进式进料装置（2）位于气化炉主炉（5）的顶部，所述气化炉主炉（5）上有主炉进料口（505），所述主炉进料口（505）内安装进料通道（201），所述气化炉主炉（5）固定在气化炉主梁上，主炉的底部安装炉排（7），所述气化炉主炉（5）的锥形部分全部沉于所述炉排（7）内，所述气化炉主炉（5）与过滤器（4）在气化炉的顶部通过U型燃气管通道（401）连接，所述过滤器（4）通过隔板（403）拆分成第一腔室（402）和第二腔室（406），所述隔板（403）位于所述过滤器（4）中心位置，隔板顶部与所述过滤器（4）顶部平齐，底部留有连通通道，所述过滤器（4）底部中间位置留有焦油排出口（407），所述过滤器（4）侧面留有焦油回收管的出油口，所述第二腔室（406）顶端通过燃气出气管（405）与引风机（404）连接。2.根据权利要求1所述的一种上吸式固定床生物质气化炉,其特征在于，所述钟罩阀主体（301）上部为圆形，下部为圆锥形结构，所述钟罩阀主体（301）的顶部安装液压缸（304），所述液压缸（304）的活塞上安装有橡胶密封圈（303），所述橡胶密封圈（303）呈圆锥形结构。3.根据权利要求1所述的一种上吸式固定床生物质气化炉,其特征在于,所述气化炉主炉（5）的气化炉主炉外壁（503）采用螺旋钢板仓结构设计，将气化炉主炉使用长窄板（509）利用挤压成型技术加工成螺旋状圆筒形，螺旋咬筋作为周向加强，所述气化炉主炉（5）上部采用管套式结构，主炉内壁（506）与主炉外壁（503）之间留有第一密闭腔（504），气化炉主炉底部呈圆锥状，悬置于炉排内，所述气化炉主炉（5）底部也采用套管式结构留有第二密闭腔（501），所述气化炉主炉（5）顶部设置有防爆阀门（507），所述防爆阀门（507）利用防爆水槽（508）内壁进行限位。4.根据权利要求1所述的一种上吸式固定床生物质气化炉,其特征在于，所述气化炉主炉（5）底部安装炉排电机（701），所述炉排电机（701）与旋转炉排（702）通过齿轮副啮合，所述炉排电机（701）的旋转带动旋转炉排（702）的旋转，所述气化炉产生的余渣通过所述旋转炉排（702）的炉箅（704）带动做圆周运动，并在挡料板（707）处堆积，鼓风机（705）产生的风压经空气通道（706）传递到蜂巢式出风口（703）内。5.根据权利要求1所述的一种上吸式固定床生物质气化炉,其特征在于，所述气化炉主炉（5）安装焦油回收装置，所述焦油回收装置包括离心泵（602）、进油管道（601）和出油管道（603），所述进油管道（601）的一端与所述过滤器（4）侧面的出油口连接，另一端与