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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107033964A(43)申请公布日2017.08.11(21)申请号201710324479.8(22)申请日2017.05.10(71)申请人河南省科学院能源研究所有限公司地址450008河南省郑州市金水区花园路29号申请人河南贝尔微碳技术有限公司(72)发明人雷廷宙杨树华李在峰陈汉平刘勇孙堂磊何晓峰朱金陵王跃展岳增合李自杰(74)专利代理机构郑州立格知识产权代理有限公司41126代理人李红卫(51)Int.Cl.C10J3/42(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称下吸式生物质固定床气化炉连续出渣装置(57)摘要本发明属于生物质能热转化利用技术领域,具体涉及一种下吸式生物质固定床气化炉连续出渣装置,包括炉排,所述的炉排上端连通固定床气化炉底端的出灰口,炉排下端连通出灰斗,该出灰斗内部设有转动装置,出灰斗下部出口连通排渣装置,所述的出灰斗下部和出渣装置内部承装冷凝液,该冷凝液浸没转动装置的下部和排渣装置,本发明防止出灰斗堵塞,保证固定床气化炉顺利出渣,使用方便。CN107033964ACN107033964A权利要求书1/1页1.一种下吸式生物质固定床气化炉连续出渣装置,其特征在于,包括炉排,所述的炉排上端连通固定床气化炉底端的出灰口,炉排下端连通出灰斗,该出灰斗内部设有转动装置,出灰斗下部出口连通排渣装置,所述的出灰斗下部和出渣装置内部承装冷凝液,该冷凝液浸没转动装置的下部和排渣装置。2.根据权利要求1所述的下吸式生物质固定床气化炉连续出渣装置,其特征在于,所述的转动装置包括转动轴和叶轮,叶轮的叶片为长方形,叶片的长度方向与转动轴的长度方向相同,叶片垂直于转动轴的圆周表面。3.根据权利要求2所述的下吸式生物质固定床气化炉连续出渣装置,其特征在于,所述的排渣装置为一腔体,该腔体分为第一腔体和第二腔体,第一腔体的一端与第二腔体一端连通,第一空腔的另一端封闭,该第一腔体与出灰斗的底部连通,第二腔体的另一端的端面位置处设有开口,第二腔体的另一端还设有出渣口,该出渣口位于第二腔体的下侧壁且与开口相邻,第二腔体另一端朝向出灰斗的方向倾斜,第二腔体与出灰斗中心线之间形成锐角,所述的腔体内部设有同步带和同步轮,该同步轮分别位于与第一腔体的封闭端和第二腔体开口相邻的位置处,所述的同步带环绕于同步轮上,同步带外围均匀分布刮板。4.根据权利要求3所述的下吸式生物质固定床气化炉连续出渣装置,其特征在于,所述的刮板为长方形,该刮板垂直于同步带外表面,刮板的长度方向与同步带的宽度方向相同,刮板沿同步带的长度方向均匀分布。5.根据权利要求4所述的下吸式生物质固定床气化炉连续出渣装置,其特征在于,所述的刮板的长度方向与叶片的长度方向相同。6.根据权利要求5所述的下吸式生物质固定床气化炉连续出渣装置,其特征在于,所述的叶片的转动轨迹与第一腔体内的刮板转动轨迹相交。7.根据权利要求6所述的下吸式生物质固定床气化炉连续出渣装置,其特征在于,所述的同步带的上段的内表面设有旋转托辊。8.根据权利要求7所述的下吸式生物质固定床气化炉连续出渣装置,其特征在于,所述的同步带为链条。9.根据权利要求8所述的下吸式生物质固定床气化炉连续出渣装置,其特征在于,所述的第二腔体开口通过吊杆螺栓与同步轮连接。10.根据权利要求9所述的下吸式生物质固定床气化炉连续出渣装置,其特征在于,所述的同步轮为辊轮,辊轮连接驱动装置。2CN107033964A说明书1/3页下吸式生物质固定床气化炉连续出渣装置技术领域[0001]本发明属于生物质能热转化利用技术领域,具体涉及下吸式生物质固定床气化炉连续出渣装置。背景技术[0002]生物质气化炉是将各种农作物秸秆、木材加工剩余物和工业有机废料等固体原料通过缺氧不完全燃烧,转化成高品质燃气的一种装置,生物质气化炉主要分为上吸式固定床气化炉,下吸式固定床气化炉和流化床生物质气化炉,其中由于下吸式生物质气化炉热解充分,所产燃气焦油杂质含量低,灰分不易结渣,特别适合高灰分低熔点的生物质原料,而被广泛应用于气化农作物秸秆和工业废料等方面,然而保持气化炉内灰层的厚度是气化炉稳定运行的重要因素之一,因此生物质气化炉工作过程中需要连续清灰,现有的清灰装置主要是采用带水封结构的湿式出渣装置,该装置是在出灰斗下部布置密封水箱,先使灰渣落入水中,再经机械捞渣机将灰渣清理出水箱,但是由于从气化炉中出来的灰渣温度较高,在与水箱中的水接触过程中,处于高温的灰渣遇到冷的水后,急速冷却并产生大量的水蒸气,发生水冲击的现象,并且直接落入水中的灰渣外表面包裹焦油,包裹焦油的灰渣落入冷水中后,会直接漂浮于水面无法下沉,造成大量灰渣堆积,无法从出灰斗排出,直至堵住出灰口,使其无法