一种热轧板带加热炉上料钢胚新型推正测宽装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112344747A(43)申请公布日2021.02.09(21)申请号202011365744.5(22)申请日2020.11.28(71)申请人广西柳州钢铁集团有限公司地址545002广西壮族自治区柳州市北雀路117号(72)发明人刘福胜吴孝慈钟海斌张霜萍耿伟黄健(74)专利代理机构南京禹为知识产权代理事务所(特殊普通合伙)32272代理人王晓东(51)Int.Cl.F27D3/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称一种热轧板带加热炉上料钢胚新型推正测宽装置(57)摘要本发明公开了一种热轧板带加热炉上料钢胚新型推正测宽装置，包括，上料单元和推正测宽单元，其中，上料单元，包括第一底座和第二底座，第一底座和第二底座顶部分别设置有第一轨道和第二轨道，第一底座顶部设置有多个上料组件；以及，推正测宽单元，包括与轨道顶部贴合的限位板和位于第一底座顶部和第二底座顶部的推正测宽组件；本发明设置有上料单元和推正测宽单元，通过推正测宽单元中的液压缸带动推头进行位移，使得钢胚得以被推正，再通过线性传感器对钢胚的宽度进行测量，通过上料单元中旋转电机带动输送辊进行旋转，从而对钢胚进行输送，从而解决了无法快速地完成上料钢坯的对中输送和宽度测量任务的问题。CN112344747ACN112344747A权利要求书1/2页1.一种热轧板带加热炉上料钢胚新型推正测宽装置，其特征在于：包括，上料单元(100)，包括第一底座(101)和第二底座(102)，所述第一底座(101)和第二底座(102)顶部分别设置有第一轨道(103)和第二轨道(104)，所述第一底座(101)顶部设置有多个上料组件(105)；以及，推正测宽单元(200)，包括与所述轨道(103)顶部贴合的限位板(201)和位于所述第一底座(101)顶部和第二底座(102)顶部的推正测宽组件(202)，位于所述第一底座(101)顶部和第二底座(102)顶部的所述推正测宽组件(202)对称设置。2.如权利要求1所述的热轧板带加热炉上料钢胚新型推正测宽装置，其特征在于：所述第一轨道(103)和第二轨道(104)之间设置有多个限位杆(106)，多个所述限位杆(106)两端均固定连接有固定块(107)，位于所述限位杆(106)两端的固定块(107)分别与所述第一轨道(103)和第二轨道(104)固定连接。3.如权利要求2所述的热轧板带加热炉上料钢胚新型推正测宽装置，其特征在于：所述上料组件(105)包括多个固定于所述第一底座(101)顶部的电机底座(105a)，多个所述电机底座(105a)均匀分布于所述第一底座(101)顶部，且多个所述电机底座(105a)均位于所述第一轨道(103)一侧。4.如权利要求3所述的热轧板带加热炉上料钢胚新型推正测宽装置，其特征在于：多个所述电机底座(105a)顶部均固定连接有旋转电机(105b)，所述旋转电机(105b)的输出端固定连接有旋转轴(105c)，所述旋转轴(105c)上套接有输送辊(105d)。5.如权利要求4所述的热轧板带加热炉上料钢胚新型推正测宽装置，其特征在于：所述上料组件(105)还包括多个固定于所述第一轨道(103)和第二轨道(104)顶部的限位环(105e)，所述旋转轴(105c)两端分别贯穿固定于所述第一轨道(103)和第二轨道(104)顶部的限位环(105e)，所述输送辊(105d)位于相邻所述限位环(105e)之间。6.如权利要求5所述的热轧板带加热炉上料钢胚新型推正测宽装置，其特征在于：所述推正测宽组件(202)包括两个分别固定于所述第一底座(101)顶部和第二底座(102)顶部的支撑块(202a)，且两个所述支撑块(202a)分别位于第一轨道(103)和第二轨道(104)的一侧。7.如权利要求6所述的热轧板带加热炉上料钢胚新型推正测宽装置，其特征在于：所述支撑块(202a)顶部固定连接有固定座(202b)，所述固定座(202b)顶部对称设置有第一限位块(202c)，所述第一限位块(202c)之间设置有液压缸(202d)。8.如权利要求7所述的热轧板带加热炉上料钢胚新型推正测宽装置，其特征在于：所述液压缸(202d)上固定套接有第二限位块(202e)，所述第二限位块(202e)两侧分别贯穿所述第一限位块(202c)，所述液压缸(202d)的输出端固定连接有传动块(202f)，所述液压缸(202d)内设置有线性传感器(202d-1)。9.如权利要求8所述的热轧板带加热炉上料钢胚新型推正测宽装置，其特征在于：所述传动块(202f)上贯穿设置有传动杆(202g)，且述传动块(202f)一侧对称有连接块(202h)，所述传动杆(202g)的两端分