一种基于强度补偿的工件接头真空钎焊方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112338309A(43)申请公布日2021.02.09(21)申请号202011149379.4(22)申请日2020.10.23(71)申请人西安远航真空钎焊技术有限公司地址710200陕西省西安市经济技术开发区泾渭新城创新工业园15号楼A区一层A112室(72)发明人任耀文康路刘洋(74)专利代理机构西安科果果知识产权代理事务所(普通合伙)61233代理人李英俊(51)Int.Cl.B23K1/008(2006.01)B23K1/20(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称一种基于强度补偿的工件接头真空钎焊方法(57)摘要本发明涉及工件加工及维修技术领域，公开了一种基于强度补偿的工件接头真空钎焊方法，包括以下步骤：a.装配待加工或维修的两个工件，使二者的接触面平齐；b.根据两个工件的材质确定补偿块材；c.根据两个工件的尺寸计算出补偿块的厚度B和长度C，并加工得到补偿块；d.在两个工件接头部位分别开设与补偿块尺寸匹配的凹槽；e.在凹槽底部涂注钎料，然后放置补偿块，毛刺定位补偿块，再在凹槽与补偿块的间隙中注入钎料；f.将装配好补偿块的工件置于真空钎焊炉真空钎焊；e.对钎焊后的工件进行精加工，保证达到标准尺寸。本发明通过在需要钎焊的两个工件的接头之间设置补偿块，增大了钎焊面积，保证了工件加工及维修后的强度，增加了工件的使用寿命。CN112338309ACN112338309A权利要求书1/2页1.一种基于强度补偿的工件接头真空钎焊方法，其特征在于：包括以下步骤：a.装配待加工或维修的两个工件，使二者的接触面平齐；b.根据两个工件的材质确定补偿块材质；c.根据两个工件尺寸计算出补偿块的厚度B和长度C，并加工得到补偿块；d.在两个工件接头部位加工与补偿块尺寸匹配的凹槽；e.在凹槽底部涂注钎料，然后放置补偿块，毛刺定位补偿块，再在凹槽与补偿块的间隙中注入钎料；f.将装配好补偿块的工件置于真空钎焊炉中，在压力为0.01-0.05Pa，温度为1000-1100℃的条件下，真空钎焊20-40min，温度降低至50-70℃后出炉；e.对钎焊后的工件进行精加工，保证达到标准尺寸。2.根据权利要求1所述的基于强度补偿的工件接头真空钎焊方法，其特征在于：所述步骤a中，两个工件接触面对齐时，错位距离误差在0.05mm以内。3.根据权利要求2所述的基于强度补偿的工件接头真空钎焊方法，其特征在于：所述步骤b中：所述两个工件材质相同时，补偿块采用与工件相同的材质；所述两个工件材质不同时，根据两个工件的热膨胀系数的差值确定补偿块的材质。4.根据权利要求3所述的基于强度补偿的工件接头真空钎焊方法，其特征在于：所述两个工件膨胀系数的差值大于5×10-6/℃，补偿块采用膨胀系数在两个工件之间的材质；所述两个工件热膨胀系数的差值小于等于5×10-6/℃，补偿块采用热膨胀系数大的工件相同的材质。5.根据权利要求1所述的基于强度补偿的工件接头真空钎焊方法，其特征在于：所述步骤c中，两个工件的厚度相同时，所述补偿块的厚度B确定为：B＝(0.2～0.4)A；所述补偿块的长度C确定为：C＝(1.2～1.5)A；其中，A为两个工件的厚度；两个工件的厚度不同时，所述补偿块的厚度B确定为：B＝(0.2～0.4)D；所述补偿块的长度C确定为：C＝(1.2～1.5)D；其中，D为较薄工件的厚度。6.根据权利要求1所述的基于强度补偿的工件接头真空钎焊方法，其特征在于：所述步骤e中，钎料采用高温镍基钎料。7.根据权利要求1所述的基于强度补偿的工件接头真空钎焊方法，其特征在于：所述步骤f中，真空钎焊的程序为：抽真空：冷态真空度0.01-0.04Pa，工作真空度0.02-0.05Pa；加热升温：以150-300℃/h的速率加热到400-500℃，保温30-60min；以250-400℃/h的速率加热到800-950℃，保温90-240min；以350-500℃/h的速率加热到1000-1050℃；真空钎焊：在1000-1050℃钎焊20-40min；冷却降温：随炉真空冷却至600-700℃，向炉内填充高纯气体，压力达到(6-10)×104Pa后启动风扇冷却至50-70℃出炉。8.根据权利要求1所述的基于强度补偿的工件接头真空钎焊方法，其特征在于：精车加2CN112338309A权利要求书2/2页工后，在2-10MPa的水压下测试20-50min，保证钎缝不泄露，工件不变形。3CN112338309A说明书1/5页一种基于强度补偿的工件接头真空钎焊方法技术领域[0001]本发明涉及精密工件加工技术领域，尤其涉及一种基于强度补偿的工件接头真空钎焊方法。背景技术[0002]真空钎焊是在真空气氛