一种压铸机压射增压自动调节装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112355274A(43)申请公布日2021.02.12(21)申请号202010950780.1(22)申请日2020.09.11(71)申请人周芮冬地址233000安徽省蚌埠市燕山乡创业园区西首(72)发明人周芮冬(51)Int.Cl.B22D17/32(2006.01)B22D17/26(2006.01)B22D17/28(2006.01)B22D17/20(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称一种压铸机压射增压自动调节装置(57)摘要本发明为一种压铸机压射增压自动调节装置，包括压铸机本体，压铸机本体包括支撑座、调模系统、控制柜、压射管、压射蓄能器、增压蓄能器和熔炉设备，压射管的一端固定连接有活塞杆，活塞杆的输出端固定连接有压射板，支撑座的顶部外壁上焊接有固定板，且固定板位于压射板与调模系统之间，调模系统的一侧外壁上固定安装有合模轴，且合模轴穿过固定板，固定板靠近压射板的一侧外壁上焊接有压力检测箱，压力检测箱的一侧内壁上焊接有连接杆，连接杆的一端固定连接有固定外壳，固定外壳的内部固定设置有压力传感器，固定外壳的内部设置有压力板，压力板远离压力传感器的一侧外壁上焊接有活动轴，活动轴远离压力板的一端焊接有传力板。CN112355274ACN112355274A权利要求书1/2页1.一种压铸机压射增压自动调节装置，包括压铸机本体（1），其特征在于：所述压铸机本体（1）包括支撑座（2）、调模系统（3）、控制柜（4）、压射管（5）、压射蓄能器（6）、增压蓄能器（7）和熔炉设备（8），所述压射管（5）的一端固定连接有活塞杆（9），所述活塞杆（9）的输出端固定连接有压射板（10），所述支撑座（2）的顶部外壁上焊接有固定板（11），且所述固定板（11）位于所述压射板（10）与所述调模系统（3）之间，所述调模系统（3）的一侧外壁上固定安装有合模轴（12），且所述合模轴（12）穿过所述固定板（11）；所述固定板（11）靠近所述压射板（10）的一侧外壁上焊接有压力检测箱（13），所述压力检测箱（13）的一侧内壁上焊接有连接杆（14），所述连接杆（14）的一端固定连接有固定外壳（15），所述固定外壳（15）的内部固定设置有压力传感器（16），所述固定外壳（15）的内部设置有压力板（17），所述压力板（17）远离所述压力传感器（16）的一侧外壁上焊接有活动轴（18），且所述活动轴（18）穿过所述固定外壳（15），所述活动轴（18）远离所述压力板（17）的一端焊接有传力板（19），所述压力传感器（16）与所述控制柜（4）之间电性连接，所述控制柜（4）分别与所述压射蓄能器（6）和所述增压蓄能器（7）之间电性连接。2.根据权利要求1所述的一种压铸机压射增压自动调节装置，其特征在于：所述支撑座（2）为“L”形，所述调模系统（3）位于所述支撑座（2）的一侧顶部外壁上，所述控制柜（4）位于所述支撑座（2）的一侧，所述压射管（5）固定安装在所述支撑座（2）的一侧外壁上，所述压射蓄能器（6）和所述增压蓄能器（7）分别与所述压射管（5）固定连接，所述熔炉设备（8）位于所述支撑座（2）的一侧。3.根据权利要求1所述的一种压铸机压射增压自动调节装置，其特征在于：所述合模轴（12）的一端与所述压射板（10）固定连接。4.根据权利要求1所述的一种压铸机压射增压自动调节装置，其特征在于：所述固定外壳（15）的两侧内壁上分别开设有滑槽（20），所述所述滑槽（20）的内部设置有滑块（21），且所述滑块（21）为“T”形，所述滑块（21）与所述压力板（17）焊接在一起。5.根据权利要求1所述的一种压铸机压射增压自动调节装置，其特征在于：所述压力检测箱（13）的一侧内壁上固定安装有防护组件（22），且所述防护组件（22）位于所述连接杆（14）的两侧。6.根据权利要求5所述的一种压铸机压射增压自动调节装置，其特征在于：所述防护组件（22）包括安装板（23），所述安装板（23）的一侧外壁上焊接有安装壳（24），所述安装壳（24）的内部设置有防护弹簧（25）和连接板（26），所述防护弹簧（25）的两端分别与所述安装板（23）和所述连接板（26）固定连接，所述连接板（26）远离所述防护弹簧（25）的一侧外壁上焊接有防护杆（27），且所述防护杆（27）的一端位于所述安装壳（24）的外部，所述防护杆（27）的形状为“T”形。7.根据权利要求1所述的一种压铸机压射增压自动调节装置，其特征在于：所述熔炉设备（8）的底部外壁上固定安装有支撑组件（28）。8.根据权利要求7所述的一种压铸机压射增压自动调节装置，其特征在于：所述支撑组件（28）包括底板（29），所述底板（29）的顶部外壁上焊接有固