一种新型压射均匀的压铸机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109986046A(43)申请公布日2019.07.09(21)申请号201711494684.5(22)申请日2017.12.31(71)申请人付旭升地址266300山东省青岛市胶州市南关街道办事处付家村104号(72)发明人付旭升(51)Int.Cl.B22D17/20(2006.01)B22D17/32(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种新型压射均匀的压铸机(57)摘要本发明公开了一种新型压射均匀的压铸机，包括控制板、工作台、减震座、水循环冷却器、冷凝管、储水槽、下模、MMF1086模具检测仪、检测箱、第一电动推杆、电动抓手、上模、报警指示灯、支撑架、第二电动推杆、浇铸管、密封缸、密封管、储料罐、电磁阀、活塞、第三电动推杆、气压传感器、报警器和PLC控制器，工作台的底部对应安装有减震座，工作台的一侧安装有控制板，工作台的底部内壁安装有水循环冷却器，水循环冷却器的一侧安装有储水槽，且储水槽与水循环冷却器之间通过冷凝管连接，工作台的顶部安装有支撑架，支撑架的一侧安装有检测箱，该压铸机，具有散热性好和自动化程度高的特点。CN109986046ACN109986046A权利要求书1/1页1.一种新型压射均匀的压铸机，包括控制板（1）、工作台（2）、减震座（3）、水循环冷却器（4）、冷凝管（5）、储水槽（6）、下模（7）、MMF1086模具检测仪（8）、检测箱（9）、第一电动推杆（10）、电动抓手（11）、上模（12）、报警指示灯（13）、支撑架（14）、第二电动推杆（15）、浇铸管（16）、密封缸（17）、密封管（18）、储料罐（19）、电磁阀（20）、活塞（21）、第三电动推杆（22）、气压传感器（23）、报警器（24）和PLC控制器（25），其特征在于：所述工作台（2）的底部对应安装有减震座（3），所述工作台（2）的一侧安装有控制板（1），所述控制板（1）的内部安装有报警器（24）和PLC控制器（25），所述工作台（2）的底部内壁安装有水循环冷却器（4），所述水循环冷却器（4）的一侧安装有储水槽（6），且储水槽（6）与水循环冷却器（4）之间通过冷凝管（5）连接，所述工作台（2）的顶部安装有支撑架（14），所述支撑架（14）的一侧安装有检测箱（9），所述检测箱（9）的顶部安装有报警指示灯（13），所述检测箱（9）的底部内壁安装有MMF1086模具检测仪（8），所述检测箱（9）的一侧内壁安装有第一电动推杆（10），所述第一电动推杆（10）的一侧安装有电动抓手（11），所述支撑架（14）的一侧安装有第二电动推杆（15），所述第二电动推杆（15）的底部安装有上模（12），所述上模（12）的一侧安装有下模（7），所述第二电动推杆（15）的一侧安装有储料罐（19），所述储料罐（19）的一侧安装有密封缸（17），且密封缸（17）与储料罐（19）通过密封管（18）连接，且密封缸（17）与上模（12）通过浇铸管（16）连接，所述密封管（18）的一侧安装有电磁阀（20），所述密封缸（17）的一侧内壁安装有气压传感器（23），所述密封缸（17）的一侧安装有第三电动推杆（22），所述第三电动推杆（22）的一侧安装有活塞（21），所述MMF1086模具检测仪（8）电性连接PLC控制器（25）的XO输入端，所述PLC控制器（25）的YO输出端电性连接报警指示灯（13），所述气压传感器（23）电性连接PLC控制器（25）的X1输入端，所述PLC控制器（25）的Y1输出端电性连接报警器（24），所述控制板（1）电性连接水循环冷却器（4）、第一电动推杆（10）、电动抓手（11）、第二电动推杆（15）、电磁阀（20）和第三电动推杆（22）。2.根据权利要求1所述的一种新型压射均匀的压铸机，其特征在于：所述PLC控制器（25）为一种SIMATICS7-400PLC控制器。3.根据权利要求1所述的一种新型压射均匀的压铸机，其特征在于：所述下模（7）与上模（12）对应安装。4.根据权利要求1所述的一种新型压射均匀的压铸机，其特征在于：所述支撑架（14）和活塞（21）与第三电动推杆（22）之间均通过焊接固定。5.根据权利要求1所述的一种新型压射均匀的压铸机，其特征在于：所述第一电动推杆（10）和电动抓手（11）通过轴承活动连接。2CN109986046A说明书1/3页一种新型压射均匀的压铸机技术领域[0001]本发明涉及压铸机技术领域，具体为一种新型压射均匀的压铸机。背景技术[0002]压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压进行成型制造。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程与注塑成型有些类似。在工业生产中，根据压铸类型的