数控钻床主轴精度快速调整装置及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112355358A(43)申请公布日2021.02.12(21)申请号202011075893.8(22)申请日2020.10.10(71)申请人东方电气集团东方锅炉股份有限公司地址643001四川省自贡市自流井区五星街黄桷坪路150号(72)发明人张勃徐天宇常铭(74)专利代理机构成都泰合道知识产权代理有限公司51231代理人王荣(51)Int.Cl.B23B47/00(2006.01)B23Q17/00(2006.01)B23B41/02(2006.01)B23B31/16(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称数控钻床主轴精度快速调整装置及方法(57)摘要本发明公开了一种数控钻床主轴精度快速调整装置，包括两套以上的主轴电机、旋转轴、主轴箱及动力头，所有主轴箱均通过导轨副及紧定螺栓设于主轴箱固定板上，主轴箱固定板通过丝杆‑螺母副与进给电机相连，所有动力头均通过导轨副及紧定螺栓设于动力头固定板上；在主轴箱固定板与动力头固定板之间固设有定位板，两根以上的后检测棒的两端分别设于定位板和各自旋转轴的内孔中；两根以上的前检测棒穿过各自的动力头其后端分别设于定位板的内孔中，前检测棒均套有定位套；本发明还公开了一种数控钻床主轴精度快速调整方法；本发明能大大缩短主轴精度调整的周期，不仅提高主轴精度调整的效率，可大幅提高调整精度。CN112355358ACN112355358A权利要求书1/1页1.一种数控钻床主轴精度快速调整装置，包括两套以上的主轴电机、旋转轴、主轴箱及动力头，所有主轴箱均通过导轨副及紧定螺栓设于主轴箱固定板上，主轴箱固定板通过丝杆-螺母副与进给电机相连，所有动力头均通过导轨副及紧定螺栓设于动力头固定板上；其特征在于：在主轴箱固定板与动力头固定板之间设有与主轴箱固定板固联的定位板，两根以上的后检测棒的两端分别设于定位板和各自旋转轴的内孔中；两根以上的前检测棒穿过各自的动力头其后端分别设于定位板的内孔中，前检测棒均套有定位套，定位套设于动力头后端的内孔中。2.根据权利要求1所述的数控钻床主轴精度快速调整装置，其特征在于：一辅助定位板套于各动力头前方的各前检测棒上。3.根据权利要求1或2所述的数控钻床主轴精度快速调整装置，其特征在于：在各动力头与定位板之间固设有中间支撑座，各前检测棒均穿过中间支撑座。4.使用如权利要求1所述调整装置的数控钻床主轴精度快速调整方法，包括以下步骤：A）锁紧一主轴箱的紧定螺栓使其固定，以其内的旋转轴为精度调整基准；其特征在于：B）松开其它主轴箱的紧定螺栓，通过导轨副沿径向调整其它主轴箱的位置，使定位板套装到所有的后检测棒上，再锁紧其它主轴箱的紧定螺栓；C）松开各动力头的紧定螺栓，通过各动力头的导轨副沿径向调整各动力头的位置，再通过进给电机、丝杆-螺母副沿轴向移动主轴箱固定板，使得各前检测棒的后端插入定位板各自对应的内孔中；D）紧固各动力头的紧定螺栓，各主轴精度调整即可完成。5.如权利要求4所述的数控钻床主轴精度快速调整方法，其特征在于：在步骤C之后，将一辅助定位板套于各动力头前方的各前检测棒上。6.根据权利要求4或5所述的数控钻床主轴精度快速调整方法，其特征在于：在步骤C中，在各动力头与定位板之间固设中间支撑座，各前检测棒的后端均穿过中间支撑座再插入定位板各自对应的内孔中。2CN112355358A说明书1/3页数控钻床主轴精度快速调整装置及方法技术领域[0001]本发明涉及一种用于数控钻床的主轴精度快速调整装置及方法。背景技术[0002]锅炉辅机如高压加热器、低压加热器及核电、化工换热器等产品管板的钻孔均采用双轴或三轴数控深孔钻床设备，以双轴数控深孔钻床为例，设备包含两套主轴系统，每套主轴系统包括主轴电机、旋转轴、主轴箱及动力头，BTA钻杆穿过旋转轴和动力头，由旋转轴和动力头来确定和保证钻杆的直线度、平行度和节距等精度，从而保证产品钻孔精度；当产品加工工艺调整需改变两套主轴的节距时，或主轴精度超差时，需对两套主轴精度进行重新调整；主轴精度调整包含对单个主轴前端动力头与后端旋转轴的同轴度、直线度的调整，以及两套主轴间节距、平行度的调整。传统的调整方法是依靠维修人员利用检测棒、百分表、千分尺等工具，按照机床主轴精度传统调整方法，首先对两套旋转轴、动力头之间的节距进行初略调整，然后逐步对两套主轴的旋转轴、动力头前后同轴度、直线度以及两套主轴的平行度、节距等精度进行仔细调整，调整过程非常复杂缓慢，对维修人员技术及经验要求非常高，平均一次主轴精度调整需要7天时间，不仅调整效率低，且精准调整受人员因素的影响大，调整精度难以保证。发明内容[0003]本发明的目的是针对现有技术的上述不足，提供一种数控钻床主轴