数控双轴转台精度调整机构及精度调整方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102267054A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102267054A(43)申请公布日2011.12.07(21)申请号201110182684.8(22)申请日2011.07.01(71)申请人沈阳机床（集团）有限责任公司地址110142辽宁省沈阳市经济技术开发区开发大路17甲1号(72)发明人柳耀阳刘春时林剑峰李焱李翔宇马晓波高秀峰郭宏伟杨济森刘文斌谢志坤(74)专利代理机构沈阳杰克知识产权代理有限公司21207代理人郑贤明(51)Int.Cl.B23Q1/25(2006.01)B23Q1/44(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称数控双轴转台精度调整机构及精度调整方法(57)摘要数控双轴转台精度调整机构及精度调整方法，精度调整机构结构是：在数控双轴转台台面的下方设有箱体，在箱体内安装有凸轮、凸轮输入轴、凸轮输出轴构成的凸轮副减速机构，凸轮输入轴两端分别设有前偏心轴承座、后偏心轴承座，在前偏心轴承座上安装前轴承，在后偏心轴承座上安装后轴承，前偏心轴承座外沿处安装有前压板，前偏心轴承座内设有前压盖，后偏心轴承座外沿处安装有后压板，后偏心轴承座内设有后压盖，在凸轮输入轴端部安装齿轮，箱体的端部用盖板封闭。调整方法：打开盖板，旋转数控双轴转台前后两侧的偏心轴承座，就可以调整凸轮副减速机构的中心距。本调整机构结构紧凑、简单；调整方法操作简便，省时省力。CN1026754ACCNN110226705402267060A权利要求书1/1页1.数控双轴转台精度调整机构，其特征在于：在数控双轴转台台面的下方设有箱体，在箱体内安装由凸轮、凸轮输入轴、凸轮输出轴构成的凸轮副减速机构，凸轮分别与凸轮输入轴、凸轮输出轴啮合，凸轮输入轴两端分别设有前偏心轴承座、后偏心轴承座，在前偏心轴承座上安装前轴承，在后偏心轴承座上安装后轴承，前偏心轴承座外沿处安装有前压板，前偏心轴承座内设有前压盖，后偏心轴承座外沿处安装有后压板，后偏心轴承座内设有后压盖，在凸轮输入轴端部安装齿轮，箱体的端部用盖板封闭。2.一种采用权利要求1所述的数控双轴转台精度调整机构的精度调整方法，步骤如下：打开盖板，通过旋转数控双轴转台前后两侧的偏心轴承座，改变轴承中心，调整凸轮啮合，进而改变凸轮副减速机构的中心距离。2CCNN110226705402267060A说明书1/2页数控双轴转台精度调整机构及精度调整方法技术领域[0001]本发明涉及一种数控双轴转台调整精度的机构及调整精度的方法。背景技术[0002]数控双轴转台在装配时，由于加工以及使用过程中的磨损等原因，数控双轴转台凸轮减速机构安装时会出现偏差，导致凸轮副中心距不能满足凸轮副啮合精度要求，而目前还没有简单且行之有效的方法，从而影响数控双轴转台传动精度。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种能够调整双轴转台凸轮减速机构精度的调整机构。[0004]本发明的另一目的是提供一种数控双轴转台精度调整方法。[0005]本发明的目的是通过下述技术方案实现的：数控双轴转台精度调整机构，其特征在于：在数控双轴转台台面的下方设有箱体，在箱体内安装由凸轮、凸轮输入轴、凸轮输出轴构成的凸轮副减速机构，凸轮分别与凸轮输入轴、凸轮输出轴啮合，凸轮输入轴两端分别设有前偏心轴承座、后偏心轴承座，在前偏心轴承座上安装前轴承，在后偏心轴承座上安装后轴承，前偏心轴承座外沿处安装有前压板，前偏心轴承座内设有前压盖，后偏心轴承座外沿处安装有后压板，后偏心轴承座内设有后压盖，在凸轮输入轴端部安装齿轮，箱体的端部用盖板封闭。[0006]一种采用数控双轴转台精度调整机构的精度调整方法，步骤如下：打开盖板，通过旋转数控双轴转台两侧的偏心轴承座，改变轴承中心，调整凸轮啮合，进而改变凸轮副减速机构的中心距离。[0007]本发明的有益效果是：本发明采用提供的精度调整机构采用上述结构，由于在数控双轴转台箱体两侧，凸轮输入轴上分别设有前、后偏心轴承座，偏心轴承座外轴与内孔中心偏离，外轴与双轴数控转台轴孔相配合，实现偏心轴承座径向定位，并靠轴上法兰与压板配合实现轴向固定。使用时，打开盖板，旋转数控双轴转台两侧的偏心轴承座，就可以调整凸轮副减速机构的中心距。由于前、后偏心轴承座相互独立，可以根据凸轮减速机构预紧要求调整出不同要求的中心距。该调整机构结构紧凑、简单，操作简便，省时省力，因此几乎在所有使用轴承凸轮副机构的结构中，都可以使用，在五轴机床用数控双轴转台中使用也具有独特的优势。附图说明[0008]图1为数控双轴转台精度调整机构的结构示意图。[0009]图2为数控双轴转台精度调整机构的偏心轴承座的结构示意图。[0010]图3是图2的A-A切面图。[0011]图4为数控双轴转台精度调整机构的凸轮