一种延迟焦化装置原料换热器在线清洗装置及其方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112375585A(43)申请公布日2021.02.19(21)申请号202011265473.6(22)申请日2020.11.13(71)申请人浙江石油化工有限公司地址316000浙江省舟山市定海区临城街道翁山路555号大宗商品交易中心5201室（自贸试验区内）(72)发明人魏文杜涛郑志斌张灵张青福(74)专利代理机构浙江纳祺律师事务所33257代理人郑满玉王士祥(51)Int.Cl.C10G9/16(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种延迟焦化装置原料换热器在线清洗装置及其方法(57)摘要本发明公开的是一种延迟焦化装置原料换热器在线清洗装置及其方法，催化油浆管线、减压渣油管线汇集有主输送管线，重芳烃管线连接在主输送管线上，原料罐、原料泵、加热炉进料罐、加热炉进料泵、加热炉依次连接；主输送管线上设有换热器；确认原料的换热终温下降或加热炉炉膛温度快速变化；重芳烃正常走动且压力高于主输送管线中的压力；打开阀门控制重芳烃流量；经过换热器换热进入原料罐，原料泵抽出经四个换热器换热，再经加热炉进料罐后由加热炉进料泵抽取入加热炉，再进入焦炭塔，本申请具有换热器不用切出，不用抽芯清洗，不影响装置加工量及稳定运行，环保，检修、操作费用低等技术特点。CN112375585ACN112375585A权利要求书1/1页1.一种延迟焦化装置原料换热器在线清洗装置，其特征在于：包括催化油浆管线(1)、减压渣油管线(2)、重芳烃管线(3)，所述催化油浆管线(1)、减压渣油管线(2)汇集后延伸有主输送管线(4)，所述重芳烃管线(3)连接在主输送管线(4)上，所述主输送管线(4)连接有原料罐(5)，所述原料罐(5)出口通过管线连接有原料泵(6)，所述原料泵(6)通过管线连接有加热炉进料罐(7)，所述加热炉进料罐(7)通过管线连接有加热炉进料泵(8)，所述加热炉进料泵(8)通过管线连接有加热炉(9)；所述主输送管线(4)上以及原料泵(6)与加热炉进料罐(7)间的管线上均设有换热器。2.根据权利要求1所述的一种延迟焦化装置原料换热器在线清洗装置，其特征在于：所述主输送管线(4)连接有一个换热器。3.根据权利要求1所述的一种延迟焦化装置原料换热器在线清洗装置，其特征在于：所述原料泵(6)与加热炉进料罐(7)间的管线上设有4个换热器，且4个换热器换热温度依次升高。4.根据权利要求1或2或3所述的一种延迟焦化装置原料换热器在线清洗装置，其特征在于：所述催化油浆管线(1)、减压渣油管线(2)、重芳烃管线(3)上均连接有阀门。5.根据权利要求1所述的一种延迟焦化装置原料换热器在线清洗装置，其特征在于：所述催化油浆管线(1)上设有两个阀门。6.一种延迟焦化装置原料换热器在线清洗方法，其特征在于该清洗方法包括如下步骤：1)确认清洗装置平稳运行，对重芳烃管线(3)经过吹扫、气密、置换合格，确认重芳烃管线(3)中不残留水分；2)预准备：确认原料的换热终温已经下降超过20℃，或者加热炉炉膛温度上升幅度快速变化；确认清洗装置上的重芳烃管线(3)中有重芳烃正常走动，且压力高于主输送管线(4)中的压力；3)催化油浆管线(1)、减压渣油管线(2)上的阀门均处于打开状态，缓慢打开重芳烃管线(3)上的阀门，控制重芳烃的流量占主输送管线(4)进料总流量的10％以内；4)主输送管线(4)中的原料经过换热器换热至190℃进入原料罐(5)，在原料罐(5)中混合后，经过原料泵(6)抽出，再经过四个换热器依次换热至201℃、210℃、248℃、281℃，进入加热炉进料罐(7)，再经过加热炉进料泵(8)抽取进入加热炉(9)，经过加热炉(9)加热至500℃，进入焦炭塔进行裂解和缩合反应；5)按照重芳烃10％的比例持续冲洗，直至换热终温恢复到开工的水平。7.根据权利要求6所述的一种延迟焦化装置原料换热器在线清洗方法，其特征在于：引入重芳烃的操作按照2t/h的速度逐步提高流量，以免引起换热器压力波动发生泄漏。2CN112375585A说明书1/4页一种延迟焦化装置原料换热器在线清洗装置及其方法技术领域[0001]本发明涉及一种在线清洗装置及其方法，更具体一点说，涉及一种延迟焦化装置原料换热器在线清洗装置及其方法，属于石油化工领域。背景技术[0002]延迟焦化装置一般正常运行半年以后，原料换热器就逐渐开始结垢，换热效果逐步下降，原料的换热终温严重时会降低50℃。由于原料的取热大幅减少，造成热介质送出装置时需要更大量的风冷及水冷，电耗及循环水消耗增加。同时较低的加热炉进料温度，也造成加热炉燃料消耗增加，装置综合能耗上升。严重时，会造成热介质送出装置超温、加热炉超温运行。[0003]换热器结垢的原因较多，流