烧结光纤预制棒的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112390520A(43)申请公布日2021.02.23(21)申请号202010048170.2(22)申请日2020.01.16(30)优先权数据2019210327052019.08.13IN(71)申请人斯特里特技术有限公司地址印度马哈拉施特拉邦奥兰加巴德，巴迦纳迦米德斯佤卢E-1，E-2，E-3(72)发明人舒邦舒·阿加瓦尔奇特拉·德贾纳森·巴拉克里希南希玛·哈罗德(74)专利代理机构无锡市汇诚永信专利代理事务所(普通合伙)32260代理人顾一明(51)Int.Cl.C03B37/012(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图1页(54)发明名称烧结光纤预制棒的方法(57)摘要本公开提供了一种用于烧结光纤预制棒(106)的方法。该方法包括在烧结室(104)中预热光纤预制棒(106)。另外，该方法包括在氦气和氯气的存在下首先将光纤预制棒(106)向下送入烧结炉(110)。光纤预制棒(106)的第一次向下馈送有利于光纤预制棒(106)的外层的烧结。此外，该方法包括在氯气和氮气和氦气中的至少一种存在下从烧结炉中拉出光纤预制棒。此外，该方法包括在氮气和氯气存在下在烧结炉(104)中第二次向下输送光纤预制棒(106)。光纤预制棒(106)的第二次下馈有利于光纤预制棒(106)的烧结。CN112390520ACN112390520A权利要求书1/2页1.一种烧结光纤预制棒的方法，其特征在于，包括，预热光纤预制棒(106)，其中光纤预制棒(106)的预热在烧结室(10)中完成；首先将光纤预制棒(106)进料到烧结炉(110)中；和，将光纤预制棒(106)进行第二次送入烧结炉(110)。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在氦气和氯气存在下进行光纤预制棒(106)进入烧结炉(110)的第一次下料和第二次下料。3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，预热光纤预制棒(106)使得氦气能够在光纤预制棒(106)内扩散。4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，其中烧结室(104)填充有氦气和氯气。5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，首先将光纤预制棒(106)进料到烧结炉(110)中包括烧结光纤预制棒(106)的外层。6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括在进行第二次向下进给之前从烧结炉(110)中拉出光纤预制棒(106)。7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括在进行第二次下料之前，在氯气和至少一种氮气和氦气存在下从烧结炉(110)中拉出光纤预制棒(106)。8.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在氦气和氯气存在下预热光纤预制棒(106)降低了光纤预制棒(106)中的OH含量。9.如权利要求1所述的方法，其特征在于，光纤预制棒(106)第一次向下送入烧结炉(110)的速度范围为3毫米/分钟至7毫米/分钟。10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述烧结炉(110)的温度范围为1400％至2050摄氏度至1550％至2050摄氏度。11.一种烧结光纤预制棒的方法，其特征在于，包括，预热光纤预制棒(106)，其中光纤预制棒(106)的预热在烧结室(104)中完成，其中光纤预制棒(106)的预热使得氦气在光纤预制棒内扩散(106)，其中烧结室(104)充满氦气和氯气；在氦气和氯气的存在下，首先将光纤预制棒(106)向下送入烧结炉(110)，其中光纤预制棒(106)首次向下送入烧结炉(110)中在氦气和氯气存在下，有利于烧结光纤预制棒(106)的外层；在氯气和氮气和氦气中的至少一种存在下从烧结炉(110)中拉出光纤预制棒(106)；在氮气和氯气存在下，将光纤预制棒(106)第二次送入烧结炉(110)，其中氮气和氯气保持惰性气氛以降低光纤预制棒(106)中的OH含量，其中，在氮气和氯气存在下，在烧结炉(110)中第二次进料光纤预制棒(106)有利于光纤预制棒(106)的烧结；和，从烧结炉(110)中拉出光纤预制棒(106)。12.如权利要求11所述的方法，其特征在于，在氦气和氯气的存在下预热光纤预制棒(106)能够降低光纤预制棒(106)中的OH含量。13.如权利要求11所述的方法，其特征在于，在氦气和氯气存在下烧结光纤预制棒(106)的外层改善了光纤预制棒(106)的传热属性。14.如权利要求11所述的方法，其特征在于，光纤预制棒(106)第一次向下送入烧结炉(110)的速度范围为3毫米/分钟至7毫米/分钟。15.如权利要求11所述的方法，其特征在于，烧结炉(110)接收氦气，流速范围为约25标准升/分钟至35标准升/分钟，其中烧结炉(110)接收氦气；在光纤预制棒(106)的第一次向下馈送期间的气体。16.如权利要求11所述的方法，其