一种大饼型盘齿齿轮的制齿方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112404915A(43)申请公布日2021.02.26(21)申请号202011298345.1(22)申请日2020.11.18(71)申请人成都青山实业有限责任公司地址610000四川省成都市经济技术开发区(龙泉驿区)柏合镇合志西路66号(72)发明人刘芳雪王福生王承斌李代瀛邓昌峻彭加亮肖建锋付兴瑞郑建彬徐国栋叶爽屈逸张宏亮刘昌全姜汝海杨超(74)专利代理机构北京康盛知识产权代理有限公司11331代理人董娣(51)Int.Cl.B23P15/14(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种大饼型盘齿齿轮的制齿方法(57)摘要本发明提供一种大饼型盘齿齿轮的制齿方法，能够优化大饼型盘齿齿轮制齿工艺，提升生产效率，降低制造成本，包括如下步骤：粗坯加工；热前精车，保证端面的端面跳动值保持在0.02mm以内，外圆和内孔的径向跳动值在0.02以内；粗滚齿，滚齿齿轮的精度满足7级精度；S4：热处理，以内孔、端面定位，然后采用连续炉自由淬火，热处理后的盘齿平面度保持在0.1mm以内；S5：热后精车，对内孔、端面进行精车加工，根据热处理后的齿形齿向的变形量给定出齿形齿向的预修行量；S6：精磨齿，以内孔为基准，端面定位磨齿，精磨齿的两刀磨精度满足5级精度，按两刀磨给定实际留磨余量，实际留磨余量为0.10mm，完成大饼型盘齿齿轮加工。CN112404915ACN112404915A权利要求书1/1页1.一种大饼型盘齿齿轮的制齿方法，其特征在于，包括如下步骤：S1：粗坯加工，加工出盘齿齿轮的外圆、内孔和端面；S2：热前精车，对盘齿齿轮的外圆、内孔、端面进行精车加工，保证端面的端面跳动值保持在0.02mm以内，外圆和内孔的径向跳动值在0.02以内；S3：粗滚齿，先以内孔为基准，端面定位钻出螺栓孔；然后再次以内孔为基准，端面定位加工出齿坯；滚齿齿轮的精度满足7级精度；所述盘齿齿轮的螺旋线斜率偏差满足左齿面-10±5μm,右齿面10±5μm的预修形，波纹度小于10μm；S4：热处理，以所述内孔、端面定位，然后采用连续炉自由淬火，热处理后的盘齿平面度保持在0.1mm以内；端面齿形齿向的变形量保持在0.1mm以内；盘齿齿轮的螺旋线斜率偏差变形后满足左齿面0±5μm,右齿面0±5μm；S5：热后精车，对所述内孔、所述端面进行精车加工，根据热处理后的齿形齿向的所述变形量给定出齿形齿向的预修行量，所述预修行量为：左齿面螺旋线斜率偏差-15μm，右齿面螺旋线斜率偏差10μm；S6：精磨齿，以内孔为基准，所述端面定位磨齿，精磨齿的两刀磨精度满足5级精度，按两刀磨给定实际留磨余量，所述实际留磨余量为0.10mm，完成大饼型盘齿齿轮加工。2.根据权利要求1所述的大饼型盘齿齿轮的制齿方法，其特征在于，所述S3中的滚齿机采用齿向可预修形加工的滚齿机。3.根据权利要求1或2所述的大饼型盘齿齿轮的制齿方法，其特征在于，所述S3滚齿机的滚刀规格包括：外径80mm，长度180mm，滚刀转速为750转/分，轴向进给量为1.7mm，窜刀量为24.724。4.根据权利要求1所述的大饼型盘齿齿轮的制齿方法，其特征在于，所述S6中的磨齿砂轮规格为：外径280mm，长度160mm，内孔115mm，砂轮线速度为80m/s，所述磨齿砂轮为5SG磨料，粒度为80。5.根据权利要求1所述的大饼型盘齿齿轮的制齿方法，其特征在于，所述粗滚齿中，齿面精修10次，修整进给量为0.03mm，粗磨齿的砂轮转速为80转/分，滚轮转速为3500转/分，主轴顺时针加工。6.根据权利要求1所述的大饼型盘齿齿轮的制齿方法，其特征在于，所述精磨齿中，齿面精修3次，修整进给量为0.01mm，砂轮转速为20转/分，滚轮转速为3500转/分，主轴顺时针加工。7.根据权利要求1所述的大饼型盘齿齿轮的制齿方法，其特征在于，所述S2中，对外圆加工时采用金刚条修整，修整进给量为0.08mm，砂轮转速为120转/分。8.根据权利要求1所述的大饼型盘齿齿轮的制齿方法，其特征在于，所述S3中采用5头粗滚齿砂轮，所述粗滚齿砂轮的切削线速度为40-55m/s，径向进给距离为0.25mm/r，轴向给进速度为140mm/min。9.根据权利要求1所述的大饼型盘齿齿轮的制齿方法，其特征在于，所述S6中，精磨齿砂轮的切削线速度为40-55m/s，径向进给距离为0.05mm/r，轴向给进速度为50mm/min。10.根据权利要求8或9所述的大饼型盘齿齿轮的制齿方法，其特征在于，当砂轮直径为190-204mm时，线速度为40m/s；当砂轮直径为205-224mm时，线速度为45m/s；当砂轮直径为225-249mm时，线速度为50m/s；当砂轮直径为25