一种蓄热式氧化炉催化燃烧结构及其方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112413613A(43)申请公布日2021.02.26(21)申请号202011366690.4(22)申请日2020.11.27(71)申请人苏州碧青环境科技有限公司地址215000江苏省苏州市高新区绿筑商务广场1幢918室(72)发明人程晓冬赵广明(74)专利代理机构苏州华博知识产权代理有限公司32232代理人黄丽莉(51)Int.Cl.F23G7/07(2006.01)F23G5/44(2006.01)F23G5/46(2006.01)F23G5/50(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图1页(54)发明名称一种蓄热式氧化炉催化燃烧结构及其方法(57)摘要本发明公开一种蓄热式氧化炉催化燃烧结构及其方法，包括：高压引风机，所述高压引风机用于抽取有机废气；蓄热室，所述高压引风机通过正吹风管与所述蓄热室连通；燃烧室，所述蓄热室通过正吹风管与所述燃烧室连通；反吸风机，所述反吸风机用于抽吸所述燃烧室内净化后的高温气体进入蓄热室，所述燃烧室通过反吹风管与所述蓄热室连通；从而节省升温所需要的燃料消耗，降低运行成本。CN112413613ACN112413613A权利要求书1/2页1.一种蓄热式氧化炉催化燃烧结构，其特征在于，包括：高压引风机，所述高压引风机用于抽取有机废气；蓄热室，所述高压引风机通过正吹风管与所述蓄热室连通；燃烧室，所述蓄热室通过正吹风管与所述燃烧室连通；反吸风机，所述反吸风机用于抽吸所述燃烧室内净化后的高温气体进入蓄热室，所述燃烧室通过反吹风管与所述蓄热室连通。2.根据权利要求1所述的蓄热式氧化炉催化燃烧结构，其特征在于，所述蓄热室内壁上设有陶瓷介质层，所述陶瓷介质层用于循环蓄热量。3.根据权利要求1所述的蓄热式氧化炉催化燃烧结构，其特征在于，所述高压引风机设置于所述蓄热式氧化炉催化燃烧结构的废气进气口处。4.根据权利要求1所述的蓄热式氧化炉催化燃烧结构，其特征在于，所述正吹风管上设有进气切换阀。5.根据权利要求1所述的蓄热式氧化炉催化燃烧结构，其特征在于，包括：废气引风机，所述废气引风机用于从蓄热室抽出前一循环残留在其中的有机废气，所述蓄热室通过所述反吹风管与所述燃烧室连通。6.根据权利要求5所述的蓄热式氧化炉催化燃烧结构，其特征在于，所述蓄热室与所述燃烧室之间的反吹风管上设有正反向切换阀。7.根据权利要求1所述的蓄热式氧化炉催化燃烧结构，其特征在于，包括：燃烧室控制电路，所述燃烧室控制电路包括：气体传感器、数据处理器、升温控制器和燃烧器，所述气体传感器与所述数据处理器电连接，所述数据处理器与所述升温控制器电连接，所述升温控制器与所述燃烧器电连接，所述升温控制器控制器用于控制燃烧室内温度达到预设的氧化温度。8.根据权利要求1所述的蓄热式氧化炉催化燃烧结构，其特征在于，所述蓄热室连接有热回收设备，所述燃烧室上设有水排出口。9.一种蓄热式氧化炉(RTO)催化燃烧方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、通过高压引风机将有机废气经废气进气口进入蓄热室，蓄热室内壁上设有一具有循环蓄热量的陶瓷介质层，陶瓷介质层释放热量，进入蓄热室的有机废气吸收陶瓷介质层释放热量，陶瓷介质层降温，吸收热量后的有机废气离开蓄热室后，进入燃烧室，准备进行氧化；S2、有机废气流经蓄热室升温后进入燃烧室焚烧，得到净化后的高温气体后离开燃烧室；S3、净化后的高温气体通过反吸风机经反吹风管进入在上一循环已冷却具有陶瓷介质层的蓄热室，进入后的高温气体释放热量，得到降温后的气体，陶瓷介质层吸收热量后升温，陶瓷介质层吸收的热量用于下一个循环加热进入蓄热室内的有机废气；S4、通过废气引风机从蓄热室抽出前一循环残留在其中的有机废气，抽出残留的有机废气通过反吹风管回送入燃烧室中进行焚烧，得到净化后的高温残留气体；S5、将净化后的高温残留气体通过反吸风机经反吹风管从燃烧室反吸进入上一循环已冷却具有陶瓷介质层的蓄热室内，进入的高温残留气体释放热量，陶瓷介质层吸收热量后升温，进入的高温残留气体降温后，和步骤S3得到的降温后的气体一起离开蓄热室并经热2CN112413613A权利要求书2/2页回收设备排入大气。10.根据权利要求9所述的蓄热式氧化炉(RTO)催化燃烧方法，其特征在于，所述有机废气在燃烧室被燃烧分解成二氧化碳和水。3CN112413613A说明书1/4页一种蓄热式氧化炉催化燃烧结构及其方法技术领域[0001]本发明具体涉及一种蓄热式氧化炉催化燃烧结构及其方法。背景技术[0002]废气处理又称废气净化，废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作，一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理